為了適應時代要求和承擔更多的社會責任,葛洲壩水泥著手研究長遠發展,圍繞節能減排及資源綜合利用、新型生產技術引進與開發、研究水泥窯協同處置城市生活垃圾等發展方向,著力推進企業由高耗能、高污染的傳統行業向清潔高效的現代產業轉變,彰顯了葛洲壩水泥作為負責任中央企業的良好社會形象。...
自水泥窯協同處置廢棄物提出以來,業內外對這一話題就熱議不斷。關于水泥窯協同處置垃圾的經濟效益、飛灰處置、污染排放等問題,應實事求是,用數據說話。為此,筆者就如下事項闡明觀點,愿與各界人士交流商榷。...
通過精細化管理與設備改造分步電耗應該還存在較大下降空間,目前初步計劃將平均分步電耗下降至20.5KWh/t,如完成降耗目標,生料噸單位成本將下降0.32元以上,按每條線月產量21萬噸計每月可節約成本13.44萬元,與投入相比降本空間相當樂觀。...
我國預分解窯水泥生產線生料制備工藝有中卸烘干磨、風掃立磨、輥壓機終粉磨及輥壓機聯合粉磨等幾種粉磨系統。中卸烘干管磨系統適宜于磨蝕性較大的物料,但由于粗磨及細磨過程中始終存在研磨死區,電耗多在22~25 kWh/t范圍內;風掃立磨利用料床粉磨原理,粉磨電耗多在14~18 kWh/t。...
余熱發電項目投入運行后會對水泥熟料生產線運行造成較大的影響,若不正確、及時處理會造成熟料生產線和余熱發電項目運行的不正常,達不到項目預期的收益。并且由于余熱發電項目依附于熟料生產線,熟料生產線應采取有效措施以提高發電效果。...
安徽海螺集團水泥股份公司2臺Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投產,生產初期,磨機工況不穩定,技經指標不理想。經分析各方面的影響因素,采取了一系列針對性措施,磨機工況、技經指標有了明顯改善和提高。...
目前,水泥企業存在系統漏風較為普遍,操作技能有待提高,操作選手的素質應加強培養,操作方式需要轉變,操作路線、操作目標需重新確立,應對中控操作進行合理考核等問題令我們深思,本文僅對新型干法窯系統漏風原因及危害進行如下分析。...
隨著水泥工藝逐步由立窯改為預分解窯,水泥企業單體規模也從原來的10萬t/a以下向100萬t/a以上發展,水泥企業產量的增加,要求更加先進的質量管理手段和措施,然而大多數的水泥企業從立窯轉化而來,其質量管理職能不過是由原來的化驗室通過改頭換面而來。...
分級燃燒技術是一項無需運行成本的脫硝技術,通過設計上的周全考慮、操作上的精心配合,能夠在不影響產量、質量的情況下,穩定地保持脫硝效率,對降低氮氧化物排放總量非常有效,是水泥行業降低氮氧化物的首選技術。實踐證明,分級燃燒技術總體脫硝效率在25%~45%之間,平均率31%左右。改造后生產運行穩定,部分技術經濟指標還有所改進。...
隨著水泥工業新型干法技術的不斷發展,精細管理更應有明確的核心要求。只有這樣,才能確定努力的方向和措施,才可以少走形式,直奔主題,使企業在精細管理中受益。精細運轉的核心內容到底是什么?...
新疆天山水泥股份公司4號窯引進國外洪堡、富樂等公司先進技術建設的2000t/d預分解窯水泥生產線,在國內率先引進采用了洪堡公司的Φ4m×43m超短窯,生料和水泥磨上分別采用洪堡和富樂公司輥壓機。該生產線自1992年投產至今,其各項生產技術指標在國內仍比較先進。...
2005年,為落實國家關于節能減排的號召和政策,承擔應盡的社會責任,海螺開始大規模建設余熱發電項目。2006年8月,海螺首條自主設計、自行成套的日產5000噸水泥熟料余熱發電項目在寧國水泥廠建成投運。在海螺的帶動下,余熱發電被列入國家水泥建廠標準,成為中國十大重點節能工程之一。...
通過對比使用旁路放風系統前后電石渣配料熟料巖相的變化,研究了電石渣中氯離子含量對熟料質量的影響。結果表明,無論是否使用旁路放風系統,電石渣配料熟料中都沒有新礦物(氯鋁酸鈣)生成;旁路放風系統可以降低窯尾氯離子的富集程度,從而減少氯離子對燒成系統的不良影響。...
現代化新型干法水泥窯生產的核心部分是熟料煅燒,熟料煅燒的重點在于窯系統操作參數的穩定,而煅燒的關鍵又是控制風、煤、料的平衡,在具體操作中如何做到全面觀察、重點監控、準確判斷、及時調整來實現風、煤、料三者間的動態平衡,保證窯爐系統熱工制度穩定,是實現新型干法水泥窯連續穩定、優質高產、低成本運行的重要保證。...
中控操作和現場巡檢協作的好壞,關系到生產線的效能發揮。管理者應落實“中控操作看巡檢,設備巡檢看質量”的理念,從薪酬制度、培訓培養、個人發展等方面著手,化解中控操作員和現場巡檢之間的矛盾,使之形成一個具有戰斗力的協作良好的團隊,才能為生產線高效低耗低成本運行創造條件。...
本文介紹了一種高鈣膨脹熟料的生產技術。主要原材料是石灰石和鐵粉,其中石灰石CaO≥53%,鐵粉Fe2O3≥65%。主要礦物成分為f-CaO>75%,含少量C3S、C4AF,但是不含C3A。熟料的燒成溫度為1400℃~1420℃。高鈣膨脹熟料可用于生產混凝土膨脹劑,輔助原料是硫鋁酸鹽熟料和硬石膏。...
昆鋼水泥建材集團紅河紫燕公司圍繞中心,緊扣降低煤耗、設備臺時效率等指標,開展效能監察工作,收到較好的效果。...
本文通過對膨脹劑微觀形貌、砂漿限制膨脹率、混凝土限制膨脹率及強度以及混凝土膨脹速率的分析,研究了一種新型膨脹劑FQY-Ⅱ的膨脹性能。實驗結果表明:C35混凝土中摻35Kg/m3的FQY-Ⅱ在滿足強度設計要求條件下水養14天膨脹率達0.087%, 且膨脹性能穩定。膨脹率曲線表明FQY-Ⅱ膨脹劑可以發揮出更多的有效膨脹能。...
因熟料硫堿比下降而導致熟料和出磨水泥流變性的聚變,后通過在生料配料中引入磷石膏實施五組分配料,較好地解決了因硫堿比變化導致的水泥流變性惡化問題。本文對此進行總結,供相關廠家參考。...
溧陽天山利用水泥窯協同處置生活垃圾示范線項目充分利用了水泥生產系統的固有優勢,使垃圾“資源化”得到了充分體現:除直接替代水泥原、燃料,節約水泥生產固有消耗和提高余熱發電量外,還間接節省生料和原煤的粉磨電耗,減少系統NOx和TOC的排放量。...
筆者公司兩條新型干法窯出窯熟料先后出現游離鈣高、結粒偏大、黃心料多的較大質量波動,由于C3A含量增大凝結時間縮短,不僅增加了水泥粉磨中石膏的摻量而且水泥與砼減水劑的相容性變差,也嚴重影響了水泥的外觀。...
隨著設備磨損的加劇,生料粉磨系統工況變差,設備故障率增高,為此,創造性地開展了基于工藝參數優化的輥磨增產降耗實踐活動,并取得了顯著成效,輥磨產量得以穩定提高。選擇合適的系統參數對磨機長期穩定運行至關重要,對磨機系統的節能增產降耗具有關鍵的指導意義。...
18年里,海螺堅持走自主創新的發展道路,連續兩屆榮獲中國工業最高獎項——工業大獎表彰獎,兩度入圍財富最具創新力的中國公司。本文對海螺集團成立18年的發展歷程進行梳理,從16個重要節點還原海螺集團走過的18年技術創新之路。...
水泥助磨劑是水泥粉磨時加入的工藝外加劑,助磨劑的加入能夠很好改善水泥粉磨工藝狀況,提高生產效率而又不損害水泥性能,目的是降低生產成本,提高水泥質量。助磨劑的使用對水泥的強度、需水量、凝結時間、流動性等質量指標以及水泥的適用性都有很好的改善。 助磨劑的最早出現主要基于...
本文從技術經濟的角度出發,提出超圓盤污泥熱干化與新型干法水泥窯協同處理處置污泥的工藝路線,為業內污泥處理處置提供一些參考和思路。...
日前,從天業天辰水泥公司獲悉,該公司通過反復實際生產證實,采用硅粉、鋼渣替代硅沙、銅渣,配料后生料的易燒性明顯提高,出窯熟料產量顯著提高。...
如何降低粉磨系統的電耗,已成為水泥生產節能降耗需要關注的重點環節。利用先進技術,優化系統工藝、研發粉磨設備,降低粉磨電耗的各種措施,開始在水泥生產企業陸續采用。...
日前,備受矚目的“2014第二屆中國水泥節能環保技術交流大會”圓滿召開,會議共同探討水泥工業的節能環保政策,交流最新裝備和技術措施。會議圍繞“環保-電改袋、節能改造-提升余熱發電效率 燒成系統優化、節能新技術-富氧燃燒 先控系統”三大主題,展開了深入探討。...
中控操作畫面與信號的設置包括操作畫面的繪制,趨勢圖的設定,報警參數的設置,及建立和加強必要的聯鎖關系等等。中控操作畫面與信號的設置是否合理和科學,關系到中控操作員對整個系統工況的正確判斷和把握。因此要求中控操作畫面形式和使用邏輯簡潔明了,而且每一時刻、某一時段的運行狀況和運行參數都有詳實的記錄,便于查閱、對比和分析。...
日前,記者從浙江桐廬紅獅水泥公司了解到,近年來,為積極響應國家節能減排號召,該公司在集團公司統一組織、安排下,不斷進行生產線節能、環保技術改造。...
今年以來,面對經濟下行壓力,淮海實業集團相山水泥公司牢固樹立全員過緊日子思想,以實施深挖內潛為抓手,嚴格經營管理,實現了經濟效益的穩步增長。...
回轉窯里的耐火材料壽命主要取決于回轉窯的操作維護、機械狀況、相應工藝帶內耐火材料的選擇以及正確的砌筑方法等,對此,文中從耐火材料的選型及配置,施工過程、烘窯制度、窯皮的維護等方面的經驗進行了總結,取得了較好的效果。...
年末將至,走進淮海實業集團相山水泥公司,廠區里機器轟鳴,工人們有條不絮地在各條生產線上忙碌著。筆者從公司技術中心了解到,工人干勁十足的源動力來自于公司積極圍繞“加大技改 促產提效”雙提升重點工作所取得良好的效果,并起到降本增效示范效應。...
建材行業是節能減排的重點行業。建材工業伴隨結構調整、轉型升級的進程,低能耗、低污染產業比重逐步上升,水泥、平板玻璃等重點產業努力采用余熱利用等節能新技術和脫硫脫硝、除塵等減排新技術。...
所謂半終粉磨,準確的說就是在粉磨系統的預粉磨階段,提前選出一部分細度已經合格的半成品,將其直接加入到成品中。讓細度上已經合格的產品提前離開粉磨系統,不再接受后續粉磨,從而提高整個粉磨系統的選粉效率,減少過粉磨現象、減少粉磨能的浪費,提高系統的粉磨效率。...
水泥行業普遍關心一個共同話題,如何用更少的煤和電來生產更多的熟料和水泥?施耐德水泥行業能力中心經理梅峰在2014第二屆中國水泥節能環保技術交流大會上,為與會代表帶來了兩種解決方案:水泥能源管理優化系統和專家控制系統。...
隨著立磨技術的不斷改進完善,改變了已往立磨在水泥企業只用于粉磨生料的狀況,以獨特的優勢逐步在水泥企業得到認可使用。因此,適應于水泥立磨工藝的助磨劑也就相繼而生。近幾年,湖北統領科技集團在這方面做了大量的研發工作,在產品開發和市場應用中也積累了一些經驗,在此談談自己的幾點觀點和看法,供商榷。...
當前,我國水泥市場的競爭已從區域化競爭逐步進入全國性競爭階段,高耗能的水泥生產進入微利時代,如何降低水泥生產成本,對于水泥企業是至關重要的,有時甚至關乎到企業的存亡。...
在2014第二屆中國水泥節能環保技術交流大會上,中國聯合水泥集團有限公司運營部副總經理祝尊峰與會代表分享了中聯水泥在推進節能減排,履行社會責任,特別是在節能減排技術方面的經驗。...
面對嚴峻的現實,水泥助磨劑行業將走向何方?企業又該怎樣實現產業轉型升級?11月16日,由東阿東昌天匯科技有限公司承辦的2014中國水泥協會水泥助磨劑分會副會長工作會議在山東東阿召開,會議以“創新、轉型、提升、合作”為議題,就助磨劑行業面臨的機遇與挑戰暢所欲言。...
面對激烈的市場競爭水泥企業只有深挖潛力進一步節能減耗,降低制造成本增加企業利潤,才能立足于市場。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相當大的比例。所以利用低品位石灰石燒制出合格的水泥熟料,將大幅度降低水泥熟料的生產制造成本,必然能給企業帶來豐厚的經濟效...
在當前水泥工業大力推行環保、節能、增效、減排的客觀形勢下,對指標相對落后的蓖冷機進行改造,對水泥企業來說是一個非常必要。...
新型干法水泥生產技術已經成為水泥生產的主導工藝,近幾年的規模發展迅速,技術與裝備水平也飛速提高。對每一個新型干法水泥(或水泥熟料)企業來說,這種先進技術要充分發揮更高效益空間,離不開中控操作員的高素質及操作水平。中控操作水平的高低直接關系到企業的生產成本。本文就某公司中控操作靈活地解決多起突發性事件的案例進行介紹,僅供參考。...
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