當前，我國水泥市場的競爭已從區域化競爭逐步進入全國性競爭階段，高耗能的水泥生產進入微利時代，如何降低水泥生產成本，對于水泥企業是至關重要的，有時甚至關乎到企業的存亡。

  在水泥生產過程中，分解爐是非常重要的燒成環節，也是主要的煤耗環節。如何提高分解爐能源利用效率，生產單位的熟料消耗更少的煤？圍繞這一難題，水泥、科研、裝備企業一直在探討。

  近日，北京國鼎藍天科技發展有限公司（以下簡稱“國鼎藍天”）傳來一個振奮人心的消息，該公司精心研制的分解爐節煤專家系統，通過制定豐富的控制策略及抑擾系統，能使各種復雜工況下的各項工藝參數保持穩定，使分解爐溫度的控制成為現實，最終實現了非常客觀的節能降耗效果。

北京國鼎藍天科技發展有限公司總經理蘇星

  國鼎藍天總經理蘇星接受中國水泥網記者專訪時表示，分解爐作為新型干法生產線中重要的熱工設備，它既是一個燃燒爐，同時也是一個化工反應裝置，具有燃料燃燒、氣固換熱和碳酸鹽分解等多種功能，作為重要的煤耗環節，如果能有效控制分解爐的穩定，那么將取得非常客觀的節能降耗效果。

  然而，由于分解爐所承擔的氣固輸送、混合、分散、換熱和化學反應任務十分艱巨，并且伴隨顆粒大小、氣固流量、溫度、壓力等因素的復雜變化，而上述功能和變化又彼此制約和相互作用，這就使得分解爐內的物理化學過程十分復雜。

  喂煤量、生料喂料量、三次風的風溫、風壓對分解爐溫度有必然的影響，且各因素之間存在藕合關系，它們的作用不是線性的，難以建立一個準確的數學模型來描述該過程。如果采用傳統的控制方法，即通過建立對象模型來實現對分解爐溫度的控制則非常困難。

  蘇星認為，在穩定控制的節能思路上，穩定控制是尋優的根本，也是節能空間最大的環節。為此他從最初的技術自動化研發實踐開始，進一步經過多年的信息自動化研發，結合國外先進的信息技術，再通過大量的數據采集、分析、完善，推出了分解爐節煤專家系統，率先在國內水泥行業推廣開來。

  據他介紹，國鼎藍天推出的分解爐節煤專家系統，具有領先同類產品的六大特點。

  該系統擁有合理、成熟的方案構架，在穩定控制系統運行的基礎上，能針對現場工藝進一步發揮抑制擾動的效果，再通過成熟的知識庫，制定多樣的尋優方案，最終為分解爐系統通過最優的運行方案，實現節能降耗減排效果。

  牛皮不是吹的，火車不是推的，國鼎藍天的分解爐節煤專家系統已經在平邑中聯、棗莊中聯、沃豐中聯、登封中聯、山水水泥等先后運行并取得較好成效。據平邑中聯設備保障部反饋，使用該分解爐節煤專家系統后，窯尾分解爐出口溫度波動趨于平穩，80%以上的時間將溫度穩定在設定值的上下5度范圍之內；窯況總體上趨于穩定，為熟料臺時產量的上升和質量的提高創造良好的條件；分解爐內碳酸鈣的分解率接近最佳值，提高了窯爐的壽命及運轉率；預熱器的預熱效率有所提高，有害廢氣排放濃度趨于降低。

  盡管當前以國鼎藍天為代表的信息自動化企業，已經在水泥行業推出了水泥能源管控和專家系統，并且已經在實際應用中取得了較好成效，但是總的來說中國水泥行業在信息化管控利用方面卻比較落后，與國際先進水平相比，需要改進的地方還有很多。在水泥行業同質化競爭加劇的今天，誰能抓住信息化技術的先機，誰就能在市場競爭中取得先發優勢。

  為了尋求水泥工業生態發展模式，促進優秀供應商在水泥行業轉型升級過程中發揮最大力量，攜手水泥行業低碳、綠色、可持續發展大計，中國水泥網“2014第四屆中國水泥行業百強供應商”評選已經開始，同期還將發布“2014中國水泥熟料產能百強榜”，向行業展示和推薦優秀水泥企業及優秀設備供應商，敬請關注！

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