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為了解決水泥能耗和由于經濟發展以及生活水平提高而大量增加的廢棄物和生活垃圾造成的環境問題,我國從上個世紀末開始,借鑒發達國家利用水泥回轉窯處置和利用廢棄物的成功做法,在個別有條件的企業進行小規模試驗,進行了必要的探索,取得了寶貴的經驗和認識。在“十五”期間,水泥行業在政府有關部門的支持下,對這項工作繼續進行了開拓和探索。今年是“十一五”開局之年,我們很有必要對前幾年這項工作的進展情況加以回顧和總結,肯定我們取得的成績,找出影響這項工作開展的主要問題和癥結,提出下一步的工作要點,以便在“十一五”期間該項工作取得明顯的進步和成效,為我國的節能工作和環保事業做出應有的貢獻。...
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散裝水泥標準化體系是通過在散裝水泥裝運、中轉、使用各環節,建立相應的技術和管理標準,促進散裝水泥運輸工具、容器、計量設施等方面實現標準化、科學化。并根據實際工作需要,組織制定一批能夠促進行業發展的技術和管理標準,逐步形成一套科學的散裝水泥標準體系。要制定一個科學、合理、完善的技術標準體系,就必須全面分析我國散裝水泥標準化工作的現有基礎及存在的問題,結合理論研究和現狀分析,來制定推進我國散裝水泥技術標準體系建設的措施和辦法。近年來,我國經濟實力的增強、科技創新能力的提高及標準化主體的日益成熟,為散裝水泥標準化工作的進一步發展創造了良好的條件。但是,我國散裝水泥的標準化工作也還存在著標準嚴重滯后、標準制定與市場需求脫節等一系列問題,這些都直接制約著我國散裝水泥發展的步伐,亟待在現有基礎上加以調整和完善...
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迄今為止,工業化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成,即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久,近年來現將成為熱點,按國家產業結構調整目標到2010年我國“水泥預期產量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發展,因此,準確認識評價現存的水泥制造技術,對搞好產業結構意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業內賜教。...
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