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機立窯的清潔生產

立窯企業應用工業廢渣和各種金屬尾礦作為原、燃料,節約資源能源,保護了社會的大環境,從上個世紀的八十年代已開始,有的還更早些,到九十年代應用的品種不斷增加,應用的企業更為廣泛。...

飛砂料的形成原因及解決措施

國投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產線,在熟料煅燒過程中出現較多的飛砂料。這既影響熟料質量,又影響窯襯、三次風管等設備和設施的使用壽命。經研究分析,所用高品位石灰石的結晶完整,煤中S量高,及配料率值不合理,SM過高、IM過低等是飛砂料產生的原因。該公司采取了調整生料配料、加強原燃料質量控制和優化操作、縮短窯尾上升煙道等針對性技術措施,使飛砂料得到有效控制。...

水泥專利與產品

在我國,多少年來,從領袖到人民都一直在做堅持不懈的努力,我們現在全民環保、節能等社會意識與日提升,經濟上可持續的時代與時俱進。 ...

機立窯水泥發展對策

1.機立窯水泥存在和發展的依據 2.機立窯水泥發展的目標 3.機立窯水泥的發展對策 ...

淺談我國散裝水泥的發展

1 前言 2 散裝水泥與可持續發展的戰略關系 3 發達國家散裝水泥的發展 4 我國散裝水泥發展現狀分析 5 散裝水泥的發展方向...

旋窯操作手基礎知識(一)

一.熟料組成對燒成之effect. 二.熟料形成. 三.窯. 四.燒成研究構想. 五.生料組成對易燒性之影響. 六.燒成性分析....

進入中國的主要跨國混凝土外加劑企業分析

我國水泥混凝土外加劑企業現狀是,規模小,設備簡陋,企業經營管理體制不夠健全,具有新產品研發能力的企業少,沒有形成名牌產品與國外相抗衡的企業集團。國外企業集團加入市場競爭,一方面讓我們有機會學習國外大公司先進的管理經驗和技術會加快中國國內企業的調整速度,另一方面,如果我們的企業不加快調整自己的產品、管理、市場和人才,也可能會使國內大部分混凝土外加劑企業被淘汰出局。...

水泥工業技術進展與我國濕法窯的改造

調整水泥工業結構,滿足經濟建設的需求,“由大變強,靠新出強”是我國水泥工業今后較長時間內的艱巨任務?,F就企業規模小,能源消耗高,年總產量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

巢湖鐵道水泥廠節能技術改造實踐

巢湖鐵道水泥廠濕改干項目,在我院的積極配合下,通過工廠自身不懈的努力,最終取得成功。該項目的關鍵在于燒成系統尤其是預熱預分解系統均衡穩定的生產,提高入窯物料分解率,減小回轉窯負荷,提高窯產量,進而使預熱預分解系統的能力得到充分的發揮,以穩定窯系統的正常操作。...

濕磨干燒與新型干法生產工藝建設投資及經濟效益比較

我院近幾年設計并已建成投產一批1000t/d、2000t/d熟料生產線。其中包括新型干法生產線和濕磨干燒生產線。由于項目的建設條件不同,建設時間和地區有差異,因此其投資和經濟效益也不同。筆者統計和整理了大量具體項目的基礎資料,在此基礎上,重點就生產工藝的差異對工程造價和經濟效益的影響作了分析,并總結和歸納了濕磨干燒與新型干法生產工藝的一般經濟規律。...

新型干法窯中控操作要點及常見故障處理

新型干法水泥工藝與傳統的濕法、干法、半干法水泥生產有著截然不同的概念,它工藝過程復雜,系統環節多,連續性強,許多工序聯合操作,相互影響,相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點,立足全局,科學操作和優化操作。筆者根據長期實際操作經驗,拋磚引玉,以利于操作水平的共同提高。...

采用干磨干燒窯外分解工藝進行濕法廠技改的一點思考

新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式,原設備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優化、設計優化、工藝設備憂化等方面入手,使得工藝簡化,投資降低,優勢明顯提高。在原料水份較大,尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質原料的,仍可考慮采用濕磨干燒。...

高效益、低投資的2500t/d生產線1

記葛州壩水泥廠2500t/d生產線的開發、設計和調試...

2000-12-22 工程建設
倉前水泥廠600t/d改造成1000 t/d的成功實踐2

倉前水泥廠600t/d改造成1000 t/d的成功實踐...

倉前水泥廠600t/d改造成1000 t/d的成功實踐1

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大型化——21世紀中國水泥工業的發展趨勢3

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