廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產線是由天津水泥設計研究院研究設計的一條新型干法水泥生產線,該項目在2003年8月開工建設,2004年9月點火調試,經過3個月的試生產既達產,現生產已基本穩定在3300t/d,設備運轉率保持在90%以上,現將該生產線的調試及試生產情況作一介紹。...
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5?000t/d生產線原科系統問題的解決...
大石水泥公司#3窯的改造...
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水泥生產的技術進展和耐火材料的發展趨勢...
水泥生產中主要能耗之一是煤的消耗,降低煤耗提高經濟效益是水泥生產的發展方向。...
1000t/d窯外分解窯熟料質量和臺時能力的提高與穩定...
新型干法水泥生產線調試及生產控制...
新型干法水泥生產線調試及生產控制...
我公司2?500t/d熟料生產線于2003年8月16日竣工點火投產。該生產線由天津水泥工業設計研究院設計,自動控制采用DCS系統來完成,產品選用瑞士ABB公司的Industrial?IT系統。作為自動控制的基礎及平臺,該系統在現場的數據通訊、采集、處理聯調中表現出了理想的穩定性和可靠性,提高了整條生產線的自動控制水平,保證了水泥生產工藝控制中各環節的穩定、連續運轉。...
QCS生料質量控制系統在新型干法水泥生產線上的應用...
東江金磊水泥有限公司2500t/d生產線設計與調試...
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預分解窯生產線建設及生產操作...
新型干法窯的生產中,生料均化過程在某中意義上是從原料礦山搭配開采開始,到工廠內原料預均化、生料過程均化和和生料均化庫均化這四個環節來實現,這四個環節相互連接。共同組成了一個生料均化鏈。原料礦山搭配開采和大型原料預均化庫,為生料粉磨創造了良好的條件,先進的計量和檢測設備、計算機自動控制技術和大型空氣攪拌生料均化庫的應用,使生料質量實現準確控制和良好的穩定性成為可能。合理而又穩定的生料成分,是保證熟料質量和維持正常煅燒操作的前提。也是水泥窯實現優質、高產、穩產的基礎 。水泥生產企業間由于存在著基礎設施、工藝、自動化、人員素質等各方面的差別,質量管理中所采取的措施也有所不同,本文旨在結合實踐,探求穩定生料質量的辦法。...
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主要介紹Honeywell最新推出的PlantScape中小型集散控制系統在水泥回轉窯生產過程控制中的成功應用,并著重討論了控制系統的總體結構和主要回路的控制方案。...
UCC10000t/d水泥生產線的技術特點...
預分解窯操作的體會...
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發展循環經濟模式下水泥行業廢棄物利用的走向分析...
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預分解窯使用無煙煤應注意的幾個技術要點...
環保點擊水泥工業的和諧效應...
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立窯煅燒向節能高產和無煙排放邁進...
變頻器在水泥行業的應用...
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鋼渣微粉與水泥的相容性...
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