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安徽白馬山水泥廠技術創新嘗甜頭

2001-06-13 00:00
  近年來,安徽白馬山水泥廠緊緊圍繞降低生產、管理成本,提高運行質量,提高企業經濟效益的工作思路,把技術創新和管理創新貫穿于全年各項工作始終,在積極探索新型干法窯管理經驗,努力運用好新技術,實現效益最大化的同時,加強濕法線技術改造,提高科技含量,不斷挖潛增效,使企業呈階梯狀發展態勢,真正嘗到了技術創新帶來持續發展的甜頭。

  該廠干法線設備除少數進口外,大部分是國產新設備,自動化程度高,技術含量高,特別是TLS-2800組合式選粉機、TO-1型多點流式生料均化庫及TC-1062型第三代充氣梁式篦冷機三項新技術在國內是首次應用,因為沒有經驗可循,管理難度相對較大。針對這一情況,該廠技術人員本著務實、創新的精神,不斷摸索設備運行規律,掌握設備性能,優化各項技術參數。為了使充氣梁式篦冷機達到最佳運行狀態,他們在實踐中反復摸索、總結、提高,最終解決了廢氣溫度過高、堆“雪人” 等制約生產瓶頸問題,緩解了預熱器系統結皮堵塞等現象,使幾項新技術真正發揮出最佳水平,為該條生產線月產熟料兩次打破亞洲紀錄、各項技術經濟指標均處于國際領先水平立下了汗馬功勞。

  “創新是企業的靈魂,創新是企業進步的根本”。在努力發揮好干法線新技術創造新效益的同時,白馬山水泥廠還把挖掘濕法線設備潛能,加大老線科技含量,提高勞動生產率,提高經濟效益的技術創新活動作為全年工作的重頭戲常抓不懈。該廠2號濕法窯于1990年經濕改干投產以來,設備逐漸趨于老化,能耗高,產量低,且收塵能力逐年減少,環境污染較嚴重。2000年11月,該廠投入95.76萬元進行2號窯技術改造,主要改造項目是采用BE45-2型電除塵器代替原旋風收塵器,增大窯尾預熱器旋風筒等。改造后的2號窯平均日產達870噸以上,較改造前平均日產800噸增加了70余噸,熟料三天強度也穩定在36兆帕以上,煤、電耗等各項技術指標均處于國內同窯型領先水平,使該廠2000年提前超額完成178萬噸生產任務。經初步計算,僅2號窯收塵器改造后比改造前就少排放粉塵(水泥熟料)88.1噸/月,按水泥熟料生產成本117元/噸計算,年可回收資金12.58萬元,直接經濟效益顯著。同時,隨著除塵器的更新,煙塵濃度、除塵效率、SO2排放濃度均達標,不僅提高了工廠的文明生產水平,提高了企業整體形象,而且使廠區周圍的林、農業生態環境得到改善,取得了良好的社會效益。 

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