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2015年9月12日，天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平在參加第三屆中國水泥節能環保交流大會時作了題為《多變量只能控制回路在水泥廠的應用》的主題報告。賈華平從智能化與自動化的區別、自動化能力的局限性、自控調節回路的智能化、局部智能化在水泥廠的應用四個方面分析了中國水泥工業智能化之路。...

7月31日，丹麥史密斯集團執行副總裁、集團水泥部總裁麥樂平(Per Mejnert Kristensen)率中國區總裁梁國勛(Cyril Leung)、中國區水泥項目執行總經理周輪以及中國區水泥項目銷售總經理孫大衛等一行四人來海螺集團總部參觀訪問。...

今年，清鎮市利用水泥工業新型干法窯處置生活垃圾已累計14514噸。該項目采用先進的城市生活垃圾流化床氣化處理技術,結合水泥廠新型干法預分解生產中高溫煅燒工藝。目前已達到日處理300噸城市生活垃圾和50噸市政污泥的能力。...

6月17日，湖南雙峰縣召開辦公會，專題研究海螺水泥窯協同處理生活垃圾項目及城區生活垃圾收轉系統建設問題。縣領導楊維、鄒學耀、龍燕青、李仲喬、曾春谷參加會議。...

立磨在粉磨礦渣原料或者原煤等含水量較高物料時需要引入合適熱風，以此烘干物料所含水分。立磨熱平衡計算就是以粉磨能力為基礎計算出通入熱風風量和熱值量，并以此為依據選擇如沸騰爐和收塵器、主風機等系統主要設備規格，確定粉磨系統的工況條件。...

筆者先后從事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窯操作和工藝技術管理，根據個人經驗對新型干法水泥窯中控操作做一總結。...

目前，水泥企業存在系統漏風較為普遍，操作技能有待提高，操作選手的素質應加強培養，操作方式需要轉變，操作路線、操作目標需重新確立，應對中控操作進行合理考核等問題令我們深思，本文僅對新型干法窯系統漏風原因及危害進行如下分析。...

分級燃燒技術是一項無需運行成本的脫硝技術，通過設計上的周全考慮、操作上的精心配合，能夠在不影響產量、質量的情況下，穩定地保持脫硝效率，對降低氮氧化物排放總量非常有效，是水泥行業降低氮氧化物的首選技術。實踐證明，分級燃燒技術總體脫硝效率在25%~45%之間，平均率31%左右。改造后生產運行穩定，部分技術經濟指標還有所改進。...

新疆天山水泥股份公司4號窯引進國外洪堡、富樂等公司先進技術建設的2000t／d預分解窯水泥生產線，在國內率先引進采用了洪堡公司的Φ4m×43m超短窯，生料和水泥磨上分別采用洪堡和富樂公司輥壓機。該生產線自1992年投產至今，其各項生產技術指標在國內仍比較先進。...

為穩定熟料質量、降低能源消耗和減輕中控操作員的勞動強度，公司多次提出能否利用現有條件，實現分解爐溫度的自動控制；實現一段篦冷機壓力的自動控制，以穩定料層厚度提高二次風溫。為此，公司結合Plant Scape R500 DCS系統，自行開發自動控制系統。...

現代化新型干法水泥窯生產的核心部分是熟料煅燒，熟料煅燒的重點在于窯系統操作參數的穩定，而煅燒的關鍵又是控制風、煤、料的平衡，在具體操作中如何做到全面觀察、重點監控、準確判斷、及時調整來實現風、煤、料三者間的動態平衡，保證窯爐系統熱工制度穩定，是實現新型干法水泥窯連續穩定、優質高產、低成本運行的重要保證。...

中控操作和現場巡檢協作的好壞，關系到生產線的效能發揮。管理者應落實“中控操作看巡檢，設備巡檢看質量”的理念，從薪酬制度、培訓培養、個人發展等方面著手，化解中控操作員和現場巡檢之間的矛盾，使之形成一個具有戰斗力的協作良好的團隊，才能為生產線高效低耗低成本運行創造條件。...

近日，湖南雙峰縣引進的利用水泥窯協同處理城市生活垃圾技術項目在雙峰海螺水泥公司預留場地開工建設。該項目總投資8000余萬元，曾獲聯合國工業發展組織“藍天獎”提名獎。投產后，年處理生活垃圾達6.6萬噸。...

通過對縮口尺寸、撒料板角度、分解爐燃燒器角度、新增三次風管尺寸等關鍵部位數據進行技改后，經過分級燃燒脫氮和精細化操作的摸索，現生產線產量穩定，質量受控，脫氮效率達到30％以上，達到了明顯的環保減排目的。...

筆者公司兩條新型干法窯出窯熟料先后出現游離鈣高、結粒偏大、黃心料多的較大質量波動，由于C3A含量增大凝結時間縮短，不僅增加了水泥粉磨中石膏的摻量而且水泥與砼減水劑的相容性變差，也嚴重影響了水泥的外觀。...

日前，遵義海螺迎來了一個特殊的時刻，由遵義市人民政府委托遵義海螺負責建設的利用水泥窯協同處理城市生活垃圾項目點火成功。12月20日7時58分，項目正式投料運行。該項目是遵義市創建環保模范城市的重點工程項目之一。...

中控操作畫面與信號的設置包括操作畫面的繪制，趨勢圖的設定，報警參數的設置，及建立和加強必要的聯鎖關系等等。中控操作畫面與信號的設置是否合理和科學，關系到中控操作員對整個系統工況的正確判斷和把握。因此要求中控操作畫面形式和使用邏輯簡潔明了，而且每一時刻、某一時段的運行狀況和運行參數都有詳實的記錄，便于查閱、對比和分析。...

日前，記者從浙江桐廬紅獅水泥公司了解到，近年來，為積極響應國家節能減排號召，該公司在集團公司統一組織、安排下，不斷進行生產線節能、環保技術改造。...

煤粉計量與控制關系到窯的熱工制度穩定，關系到熟料產、質量以及熟料的能耗水平。本文就從設計失誤、選型失誤、采購失誤、操作控制與管理失誤等方面分析了水泥企業煤粉計量不準的原因。...

在工藝和裝備已經定型的情況下，余熱的運行效果與窯操的水平密不可分，如何在中控室獲取理想的操作效果，直接關系到余熱發電的運行情況和經濟效益。從操作員的培養，熱力系統的優化，余熱發電的考核等方面闡述了如何來提高窯操的價值。...

當前，我國水泥市場的競爭已從區域化競爭逐步進入全國性競爭階段，高耗能的水泥生產進入微利時代，如何降低水泥生產成本，對于水泥企業是至關重要的，有時甚至關乎到企業的存亡。...

水泥分解爐內的物理化學過程十分復雜，對分解爐溫度的控制則非常困難，北京國鼎藍天科技發展有限公司精心研制的分解爐節煤專家系統 系統制定了豐富的控制策略及抑擾系統，以使各種復雜工況下的各項工藝參數保持穩定，使分解爐溫度的控制成為現實。...

燒成帶溫度是影響水泥熟料質量產量的關鍵因素，而影響燒成帶溫度的因素很多，例如窯尾溫度、喂煤量、煤的熱值、一次風量、三次風溫、胴體表面散熱、出窯熟料溫度、熟料產量、入窯物料溫度等等。因此如何控制、監測、比較燒成帶溫度是水泥生產必須考慮的問題。...

窯的轉矩綜合反映了窯轉速、喂料量、窯皮狀況、窯內溫度和物料液相量、粘度等。它所提供的窯內情況以及即將發生的工藝、機械方面的故障，給操作者及時調整、處理提供了依據。在轉矩出現變化時，必須迅速剖析其不穩定因素，采取措施盡快使窯轉矩穩定下來。...

筆者公司回轉窯預分解系統為天津院設計的5000t/d在線預分解系統，采用雙列5級旋風預熱器+DD分解爐，配套Ф4.8×72m回轉窯和119.3m2篦冷機，設計生產能力5000t/d，經過8年的生產實踐，產能已經遠超過設計產量，實際產量5900t/d，標煤耗≥110kg/t-cl。現有預分解系統的生產及工藝數據見表1、表2。...

為降低水泥窯系統氮氧化物排放濃度，國內水泥企業和設計院所紛紛研究開發分級燃燒技術并投入實際應用，取得良好效果。對分級燃燒技術方案作一些介紹，并結合實例對使用效果進行分析和研討。...

預熱預分解系統堵塞和塌料現象越來越少，是因為我們“未雨綢繆”，早已做好了預防工作。然而偏偏有些管理者，卻囿于此中，謀事無策。該文雖為一家之言，但為他山之石。...

預分解窯窯尾漏料不但造成窯尾漏風，冷空氣吸入窯內，增大了熱損失，影響窯產質量的提高，而且嚴重影響環境衛生，惡化了工作環境。筆者認為，影響窯尾漏料是一個綜合性因素，采取對癥處理措施，解決了長期困擾生產的窯尾漏料問題，從而達到優質高產和創造了清潔工作環境的目的。...

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統堵塞等問題。...

作為無機非金屬材料工業，硅酸鹽水泥生產材料的選用可以有更多的渠道，而不僅是傳統材料。只要材料的化學成分以硅酸鹽水泥工藝要求成分為主，有害成分控制在指標范圍以內，劣質材料的應用成為可能，將有效緩解生產材料日趨緊張狀況。...

燒成熱耗是判斷預分解系統是否先進的重要指標。但預分解系統是一個體系，其技改是一個創新的系統工程，需要從多方面科學地的綜合考慮。方法對了，成效就顯著，但不一定能有最佳的效果。介紹了該廠5000t/d預分解窯熟料生產線燒成系統的技改，主要包括分解爐容積的擴大，三次風管的改造，物料下料點的改造等。...

“工人們正在建造的，是一個每天能消化掉三百噸城市生活垃圾的‘胃’”，貴陽海螺盤江水泥有限責任公司總經理程如良對照設計圖紙指向建筑工地。這個“胃”的規范稱謂，叫“水泥窯協同處置城市生活垃圾及污泥項目”。該項目總投資8000多萬元，采用“政府投資，企業微利管理”的建設模式，今年3月動工，預計年底投入使用。...

回轉窯托輪瓦在工作中溫升是一種常見的現象，引起的原因比較多，如果處理不及時，就可能造成嚴重的后果。筆者在回轉窯工作多年，成功處理了多次托輪瓦溫升現象，總結出一些較為實用的經驗。...

新型干法預分解窯工藝流程主要包括：燃燒：各種氣、固、液的化學反應；傳熱過程；物料的輸送過程；冷卻過程等。每個過程都與窯系統中的風、煤、料有著密切的關系，其中用煤量取決于喂料量，系統用風量取決于用煤量。...

新型干法水泥窯純低溫余熱發電系統應遵循的基本原則為：不能影響水泥的正常生產;不能增加水泥熟料的燒成熱耗及電耗;不改變水泥生產用原燃料的烘干熱源;不改變水泥生產的工藝流程及設備。...

淄博科邦公司第一條5000t/d低氮燒成系統在某國有大型企業穩定運行。這是國內12個月內投入運行的第三條采用低氮燒成技術的生產線。...

近日，由合肥院和院屬固泰自動化有限公司共同承擔的安徽省科技計劃項目“一體化定量喂煤粉系統”項目通過了安徽省科技廳組織的驗收暨鑒定會。該項目成果已在國內外水泥、冶金球團、鎳業、石灰窯等行業成功應用，取得了較為顯著的經濟效益和社會效益，推廣前景良好。...

許多企業對中控存在既重視又有諸多理解誤區，本文試圖從生產線涉及到中控的一些配置的角度談一談對中控的影響因素，期望起到拋磚引玉的作用。 ...

燒成系統中預熱器是一個問題多發的環節，常伴有結皮堵塞，塌料等問題，本文介紹一些常見的問題集處理方法。...

富氧助燃氧濃度高、反應快、燃燒火焰溫度高，使燃料充分燃燒，提高燃燒效率，顯著改善燃燒工況，穩定燃燒過程，增加了熱量利用率，降低了能耗，效益顯著，對企業的發展具有十分重要的意義。...

原料的預均化、配料電子皮帶秤、出磨生料X熒光分析儀控制和生料的氣力均化4個關鍵環節相互銜接，緊密配合，是預分解窯窯速快、產量高、質量好、熱耗低的基本條件和前提。...

回轉窯一旦發生掉磚紅窯故障，應立即停窯，待窯冷卻后，重新按要求精選耐火磚，精心鑲砌窯襯，待窯襯砌筑好后，按規定升溫曲線點火升溫，...

以水泥行業為例，在水泥廠的機電設備中，離心機、水泵類設備、空氣壓縮機、選粉機、回轉窯、球磨機、板式喂料機、調速皮帶秤、喂煤絞刀、篦冷機及立窯羅茨風機、卸料機等一切需要交流調速的設備上都可以用變頻調速器，以達到節能降耗的功用。...

六月份，懷寧海螺持續加強現場基礎管理，全面落實安全生產保障措施，兩條窯運轉率均達到100%。...

凡從事水泥生產的人，無不熟悉熟料游離氧化鈣是關系到水泥質量的重要指標，它表示生料煅燒中氧化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵結合后剩余的程度，它的高低直接影響水泥的安定性及熟料強度。但它畢竟不是水泥的最終使用性能，只是為達到產品最終使用性能所應具備的必要條件。...

在水泥熟料生產過程中，可以從兩個方面說明影響質量的主要因素：一是生料的均齊性，二是煅燒溫度場。 ...

根據生產經營綜合計劃，結合生產線實際運行情況，為徹底整治設備隱患，解決制約高效生產的瓶頸問題，6月下旬起，寧國水泥廠對干法一線系統進行為期10天左右的計劃檢修。目前，檢修工作進入關鍵階段，如火如荼。...

富氧燃燒技術的應用，一方面可使火焰溫度及黑度提高，從而加強火焰對物料的輻射傳熱能力，同時因空氣量減少，煤燃燼程度提高，使燃料的燃燒效率提高，達到節能降耗，減少環境污染，在燃燒空間中引入氧氣，可在各類工業中用來增強燃燒過程，縮短燃燒時間。...

水泥工業對大氣環境產生影響的廢氣中包括粉塵，SO2，NOX,CO2，HF等CO2由水泥生料的CaCO3分解，燃料燃燒而產生的。SO2由生料，燃料中含硫成分在燃燒條件下產生。NOX是由空氣中的N2在高溫有氧燃燒條件下產生。HF是由于立窯廠采用螢石礦化機，在者生料中的氟成分在煅燒過程中產生的有害廢氣。...

新型干法水泥窯如何掛窯皮...