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我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產線生料制備的重要設備,該磨機其結構為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個倉。(其磨機主要技術參數為:生產能力為50-55t/h;成品細度4900孔篩余量12%;筒體轉速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機型號HS-5716,主電機型號YR1250-8/1430,電機功率1250KW、轉速735rpm;筒體材質為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內徑為3000mm;筒體長度為11000mm.)該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時,發現該單層篦板底部下筒體區域環向磨損其深度達6mm左右,寬度達175mm左右,第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況,當時介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴重威脅著該設備的正常運轉,于是,針對問題的出現,我們采取了相應的技術措施,有效的遏制了該筒體在該區域磨損的發展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明,其處理措施行之有效。...
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我公司現有4臺Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30~60d,有時只有十多天,經常出現窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現象,也經常燒壞窯口護板及窯口筒體,嚴重影響回轉窯的正常生產。1995年5月12日在4號窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現4臺窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207~347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現不少問題。...
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隨著節能法的頒布與實施,節能作為企業增效降耗、降低經營成本的重要手段,已普遍被人們所認識和接受,在利國利民的同時,也有利于樹立企業社會形象,提高設備自動化水平。...
粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。...
熟料率值穩定性是水泥廠質量控制的核心之一,關系到窯熱工制度的穩定、有穩產高產及熟料和水泥的質量,是水泥廠實現優質高產的關健。熟料入庫前均化鏈的全部作用,即在于最大限度地提高熟料率值穩定性。熟料率值穩定性的影響因素眾多,這些影響因素之間的關系錯綜復雜。筆者曾經對其中一些影響因素進行了探討,本文在此基礎上進一步全面分析,并介紹若干重要因素的調整方法。本文以現代干法水泥廠為例,假定至少有2個連續式生料均化庫,有X射線熒光分析儀。...
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