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為加快鐵路專用線車皮周轉,提高車皮使用效率,緩解原煤保供和火車熟料發運壓力,在股份公司和鐵路部門的共同努力下,寧國水泥廠從4月份起開通煤炭、水泥熟料循環專列44節,并經過現場專題研討。4月2日,循環專列正式投入運行。...
新鄉水泥廠1000t/d窯外分解窯所配的90m2板極式電收塵器,曾因一氧化碳的多次爆炸,導致極板嚴重變形,雖多次對變形極板進行修復,收塵效果仍不理想;檢測新型干法窯窯尾廢氣中的CO等燃爆成分含量,是能否保證窯尾電收塵器安全運轉的關鍵。經過對爆炸的原因進行分析與討論,自行設計制作了一臺窯尾廢氣防爆控制儀器。八個多月的試運行,不但能連續準確檢測出五級旋風筒廢氣中的CO的含量,為分解爐操作提供依據,而且控制儀器與收塵器自動連鎖工作,在CO含量短時超過警戒控制點時,有效地保證了收塵器的安全運轉。...
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哈爾濱水泥廠5號窯系統是由合肥水泥研究設計院開發設計的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級旋風預熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機械廠引進德國技術制造的MPS2450立磨,臺時能力75t/h;2個Φ12m×24m均化庫,儲量5000t;生料配料計量和窯尾喂料計量均為承德自動化計量儀器廠引進德國技術生產的電子皮帶秤,計量精度±0.5%;篦冷機為沈陽水泥機械廠生產的2.3m×17.7m的水平推動篦式冷卻機;控制系統為引進美國貝利公司的N-90集散控制系統。...
粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設備大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。 立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節能效果好,漏風率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉,同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉,傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風阻力小,通風路線短,而球磨機通風通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉部位和固定部位接口多,漏風點多;三是立磨結構緊湊,輔機設備少,且立磨與選粉機合為一體,系統立式布置占地面積小可不需要廠房設計,而球磨機輔機設備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。 安徽樅陽海螺2001年底投產的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產品MLS3424的基礎上優化型號產品設計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間,使用總體情況很好。經過我公司磨機專業技術組織的不斷優化和改進,磨機目前正常磨損時生產能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產能穩定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產線和三期10000噸生產線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...
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物料存儲是水泥工業生產過程中必須的中間環節,隨之我國水泥工業結構調整的步伐加快,水泥生產線規模越來越大,物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大,型式也各不同,有長方形和圓形堆場;有圓庫和帳篷庫等,一種圓形庫在國外也開始在水泥行業應用;這些庫大部分是混凝土結構,也有鋼結構;另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟,為節約投資,要求中間環節的存儲周期盡量縮短,所用的庫、倉的容量也不應無限的擴大,通過在線分析控制礦山的開采面,堆料和取料作業,原料的預調配等,確保生料成分的穩定和煅燒的穩定,盡量使庫和倉的數量和容量降低到最小值。...
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我公司為2500t/d帶五級懸浮預熱器、TDF型分解爐的新型干法生產線,自投產以來,熟料產質量一直維持在較高的水平:產量平均在2600~2700t/d, 28d抗壓強度達到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來,窯內頻繁結蛋,最多一天結6個,最大直徑達到了1.5m,給熟料的產質量帶來了不利影響,同時也危及到了設備及員工的安全,為此,我們進行了認真的分析并采取了有效措施,取得了良好的效果。...
“十一五”規劃綱要將“十一五”期間單位國內生產總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%,作為約束性指標,列入“十一五”時期經濟社會發展的主要目標,這是黨和政府對于人民的莊嚴承諾,也是落實科學發展觀,走可持續發展之路的必然要求。要完成這項艱巨任務,全黨全社會都必須按照科學發展觀的要求,充分認識建設資源節約型、環境友好型社會的重要性和緊迫性,下決心,出實招,扎扎實實把節能減排工作放在更加突出的位置,堅決走節約發展、清潔發展、安全發展、可持續發展之路。...
低質無煙煤是指高灰份、低揮發份、發熱值較低的無煙煤,因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時間長且易磨性差等諸多不利因素應用于回轉窯煅燒難度較大。隨著水泥行業先進技術的不斷推出.使低質無煙煤煅燒優質水泥熟料成為可能n根據閩西地質大隊普查報告分析[1]:在福建將樂的無煙煤大部分屬于沉積煤.產生于上二迭系及第四季,以低質煤居多.且多為小型礦床,煤層較薄,多種煤質交叉層疊.平均煤質發熱量低于22 990kJ/kg(5 500kCar/kg)。因此,我公司選址于將樂縣,以利用低質煤,我公司2×2 500t/h新型干法回轉窯自2006年1月投產運行至今.1 00%利用無煙煤煅燒水泥熟料獲得成功,現就其應用情況總結如下....
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廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產20萬t熟料的φ3.5x145 m濕法回轉窯生產線,使用一臺φ3.2x36 m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4 m風掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東,缺乏煙煤而盛產無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠的北方購進,因而生產成本很高。為降低生產成本,提高企業的經濟效益,采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經過幾年的摸索和攻關,使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風道煤粉燃燒器時,無煙煤的摻混率僅能達到60%左右,距公司達到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進廠的差價特別大,約為200~300 元/t,提高無煙煤摻混率對提高經濟效益具有特殊的重要意義。所以,該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...
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