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鑒于直流傳動具有優(yōu)越的調(diào)速性能,在上一世紀(jì)的大部分年代里,高性能可調(diào)速傳動都采用直流電動機(jī),而約占電氣傳動總?cè)萘?0%的不變速傳動則采用交流電動機(jī)。20世紀(jì)70年代變頻器的問世徹底打破了交直流傳動按調(diào)速分工的格局,經(jīng)歷近半個世紀(jì)的研究,變頻技術(shù)從晶閘管(SCR)時期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時期,控制技術(shù)也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制且已全數(shù)字化?其機(jī)械特性硬度能滿足具有一定硬性負(fù)載的調(diào)速要求,并有很好的運(yùn)行特性,并可作為現(xiàn)場級與監(jiān)控級聯(lián)系在一起,應(yīng)用更靈活,通訊更自由,對供電系統(tǒng)也可實現(xiàn)無干擾,應(yīng)用范圍幾乎涉及到整個工業(yè)領(lǐng)域。 在水泥工廠的設(shè)計中,如風(fēng)機(jī)、水泵、篦冷機(jī)、選粉機(jī)、各種稱重設(shè)備及板式給料機(jī)等都已采用變頻調(diào)速,已收到良好的經(jīng)濟(jì)效益。在立窯廠、濕法窯廠風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速已較為普遍,在新型大型干法廠如廣州珠江水泥廠、都江堰水泥廠幾乎所有風(fēng)機(jī)采用了大功率高壓變頻器。有些廠如三菱煙臺廠已用交流變頻傳動裝置用在窯系統(tǒng)已將近10年,?采用恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,在調(diào)速、過載、電機(jī)維護(hù)等方面多有良好的業(yè)績。...
我國選粉機(jī)經(jīng)過離心式、旋風(fēng)式的不斷發(fā)展,在90年代中期,推出了轉(zhuǎn)子式選粉機(jī),它有效的控制成品的細(xì)度和粒徑分布,較好的滿足了生產(chǎn)需要。但是,隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施,也給轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)提出了新的挑戰(zhàn):水泥早期強(qiáng)度達(dá)不到要求,不能在控制成品的細(xì)度上下功夫。而轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)的細(xì)度控制,主要是通過主軸轉(zhuǎn)速和循環(huán)風(fēng)量兩種辦法,使系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷大幅度上升,選粉效率大幅度下降,大量回粉進(jìn)入磨機(jī)一倉,導(dǎo)致磨機(jī)粉磨效率下降,系統(tǒng)單位產(chǎn)量的粉磨電耗大幅度提高。...
管磨和轉(zhuǎn)窯類設(shè)備通常使用大型開式齒輪副作為動力傳動裝置,其主要工作條件是低速、重載、沖擊負(fù)荷等。但齒輪副的加工受限于機(jī)加工能力和制造成本,其幾何尺寸誤差較大,齒輪表面比較粗糙,即便是在齒輪副具有足夠安裝精度的條件下,其嚙合齒面的接觸比例最多只有50~60%。?這就意味著在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,局部齒面存在載荷集中的隱患,潤滑條件惡劣,導(dǎo)致齒面不可避免的出現(xiàn)先期損傷(如細(xì)微裂紋、輕度擦傷等),并持續(xù)擴(kuò)展成為點(diǎn)蝕、擦傷。為解決以上所述困難,采用專用磨合潤滑劑是一個有效途徑。...
導(dǎo)波雷達(dá)型料位計以鋼纜作為天線,由于傳播損耗小,可用于粉狀物料測量,但是由于儲存庫的結(jié)構(gòu)、形式不同,在使用過程中會出現(xiàn)一些問題,如斷纜等,本文分析水泥廠測量時斷纜的原因,提出不同形式的儲存庫的測量方案。...
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介紹了光譜儀、配料微機(jī)和失重秤三者之間的聯(lián)網(wǎng)技術(shù),以及水泥配料專家系統(tǒng)軟件,實現(xiàn)了分析數(shù)據(jù)傳送、配料計算和自動下料,達(dá)到水泥成分快速分析和配料自動化的目的。...
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