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水泥工業實現“新型工業化”戰略目標,中心課題是能源、資源和環境保護問題;而關鍵之關鍵,是圍繞水泥工業的“綠化”進程,獨辟蹊徑,敢于創新,敢于突破,以高新技術實現水泥工業的技術革命,努力創建“綠色高性能”環保水泥,做到既節約能源、資源,提高質量,又切實保護環境,實現可持續發展的目標。...
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近年我國新型干法水泥生產技術迅速發展,其中立磨工藝技術和裝備水平隨之提高,相當一部分新建設的水泥企業使用立磨蔚然成風,國內外廠家制造的立磨投入生產取得很好的節能效果。水泥工業使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預碎熟料。按其粉磨產品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預碎磨,因粉磨物料的粒度、水分形態和易磨性的差異及產品的技術要求不同,立磨結構有多種型式,立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕,如:磨盤、磨輥襯板噴口環殼體內壁選粉機、立軸風葉內置選粉機的出口風管等,但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效,包括均勻磨損不均勻,磨損剝落和碎裂等表現型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產量降低和產品質量的變化,因此進行修復是必要的,修復有易磨件的整體更換或工作表面堆焊,否則,因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復的時機,要兼顧修復的費用和電耗上升發生的費用二者間的經濟性,根據我們的經驗,修復的時機把握和工作方法的選擇是有科學性的。...
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廣東華興水泥廠擁有一條年產15萬噸的機立窯生產線,原來采用螢石作為礦化劑配料生產水泥,由于該廠原材料復雜,螢石品位波動大,熟料質量不穩定,熟料急凝的現象時有發生,2006年12月份筆者到該廠技術服務,配合該廠技術人員利用當地工業廢渣——鋼渣較為豐富,價格低廉的特點,采用鋼渣代替螢石配料生產優質水泥熟料取得較好的效果。...
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研究了冶煉鋅、鉛工業廢渣的化學特性及其在水泥熟料燒成中的應用,解決了配料、控制和煅燒技術等問題,成功地代替了約20%的硅質原料及100%的鐵質原料,在濕法回轉窯上燒成優質熟料,水泥性能指標符合國家標準。...
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介紹了光譜儀、配料微機和失重秤三者之間的聯網技術,以及水泥配料專家系統軟件,實現了分析數據傳送、配料計算和自動下料,達到水泥成分快速分析和配料自動化的目的。...
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