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概述? ????眾所周知,球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據測定:軸承、齒輪等純機械損失占12.3%;隨產品散熱占47.6%;從磨機筒體散發的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量僅占2.3%。? 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個方面加以改進:一是改進內部裝置,應用節能襯板、可調隔倉板,降低能耗;二是增加預破碎設備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統,將原來的開路粉磨系統改為閉路粉磨系統,并采用高效選粉機。?...
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我國選粉機經過離心式、旋風式的不斷發展,在90年代中期,推出了轉子式選粉機,它有效的控制成品的細度和粒徑分布,較好的滿足了生產需要。但是,隨著水泥新標準的實施,也給轉子式選粉機提出了新的挑戰:水泥早期強度達不到要求,不能在控制成品的細度上下功夫。而轉子式選粉機的細度控制,主要是通過主軸轉速和循環風量兩種辦法,使系統的循環負荷大幅度上升,選粉效率大幅度下降,大量回粉進入磨機一倉,導致磨機粉磨效率下降,系統單位產量的粉磨電耗大幅度提高。...
2006年5月,黑龍江密山市興凱湖水泥廠和南京旋立集團合作,對生料磨進行烘干風掃磨技術改造,大幅度的提高磨機產量,為立窯企業生料磨的挖潛改造提供了一條新途徑。...
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從煤粉特性、煤粉倉結構、喂料及輸送設備的性能等方面分析了影響回轉窯喂煤系統喂煤精度的主要因素及存在的主要問題,在此基礎上提出穩定喂煤系統,提高喂煤精度的途徑。...
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我公司3?000t/d生產線窯尾與生料磨共用l臺雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器,自2004年4月份投產使用以來,曾反復出現過運行阻力大、系統冒灰,甚至直排的不正?,F象。經過多次分析論證,認為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風速高,導致除塵器阻力超過允許范圍,影響了整個窯系統的正常運行。2006年3月初在原除塵器的基礎上并聯l臺與原除塵器結構相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器,收塵袋室由14個增加到2?1個,并改用普通玻纖濾布。經改造,過濾面積增加了8?566.4m2,過濾風速由0.583m/min降到0.363m/min,系統阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下,隨窯系統運轉率達到100%。...
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預分解窯生產線建設及生產操作...
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由中材建設有限公司(CBMI)總承包的新廣州水泥廠遷建項目(GCPN)6000t/d熟料生產線,經過嚴格的性能測試與考核,達到了合同約定的性能指標,于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式,水泥廠正式轉入商業運營。GCPN項目的成功,為CBMI在總承包項目方面積累了豐富的經驗,同時也為CBMI進一步拓展國內外市場奠定了堅實的基礎。...
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