[2007.05.26 昆明]西南地區大型立窯升級改造暨少熟料多礦粉水泥生產技術現場會
在我國新型干法生產力布局基本完成,區域市場核心企業已經形成的形勢下,2007年1月國家發改委、國土資源部、人民銀行又公布了《關于公布國家重點支持水泥工業結構調整大型企業(集團)名單的通知》,勢必進一步強化區域核心企業競爭力,廣大中小水泥企業將面臨更大的生存壓力。根據國家“十一五”水泥工業結構調整目標,到2010年,我國新型干法水泥總量提高到70%,立窯水泥仍占我國水泥總量的30%。廣大立窯水泥企業將很快分化,部分將淘汰出局,可以肯定到2010年還能夠生存的中小水泥企業,必然是采用升級技術對立窯進行徹底改造的現代立窯企業,或者是采用分別粉磨工藝,利用礦渣等工業廢棄物配制“勾對”水泥的新型粉磨站!
●采用升級技術 對傳統立窯進行全面改造
以立窯大型化為代表的升級技術,在立窯煅燒上取得重大突破。由于采用來復線窯型結構設計,有效降低立窯高徑比,改進立窯卸料篦子結構、風的分布和配料方案等。加快了熟料燒成速度,改善了立窯煅燒的均勻性,提高了熟料質量,降低了能源消耗。目前φ3.6m、φ3.8m、φ4m、φ4.2m大型立窯已經系列化,僅南京旋立集團2006年就技改大型立窯86臺,立窯技術經濟指標全面刷新,如云南易門縣東源水泥廠采用南京立窯所φ3.8m機立窯,熟料產量超過22-24t/h,熟料強度55MPa以上,熟料熱耗降至850kcal/kg以下。由于資源、市場和交通條件等因素制約,我國的基本國情和水泥產品的特點,決定了在部分地區有條件的中小水泥企業,進行以立窯大型化為代表的升級技術改造,可與新型干法企業長期共存。
● 采用分別粉磨工藝 利用工業廢渣生產高性能水泥技術
我國傳統水泥生產工藝,采用熟料、混合材混合粉磨,磨機產量低、能耗高,礦渣等僅作為混合材使用,摻入量不超過30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝,利用礦渣等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點,配制“勾兌”水泥,混合材摻量達到50-60%,可生產高性能水泥,大幅度降低水泥生產成本。新型高產高細礦渣(粉煤灰)粉磨技術,根據微粉的不同性質,在原有磨機的基礎上進行磨內結構改造,使之更符合生產高細微粉的技術要求。如云南易門縣東源水泥廠φ3×13m礦渣磨臺時產量達到22-24t/h,比表面積在400m2/kg以上,粉磨電耗≤65kWh。
為了快速推動中小水泥企業產業升級,推廣云南易門縣東源水泥廠的大型立窯和礦粉生產技術,南京旋立水泥技術工程有限公司(集團)決定主辦,并由云南易門縣東源水泥廠、南京立窯水泥技術研究所協辦“西南地區大型立窯升級改造暨少熟料多礦粉水泥生產技術現場會”,現將有關會議事項通知如下:
一、本次會議主要內容
1、我國中小水泥企業基本生存狀況和未來發展形勢分析
2、立窯升級改造總體概要和超大直徑立窯關鍵技術
3、少熟料多微粉生產高性能水泥技術
4、φ3.8m-φ4.2m大型立窯用戶立窯升級改造情況匯報。
5、大型立窯優化配料和煅燒技術
6、生料烘干風掃磨技術
7、XM型球滾磨和水泥磨“預粉磨加倉技術”。
8、新型高回轉烘干機產節能技術。
9、優化設計集中收塵和節能型立窯大布袋除塵技術。
10、實地參觀考察云南易門縣東源水泥廠。
二、會議時間
1、報到時間:2007年5月26日
2、開會時間:2007年5月27-28日
三、會議地點乘車路線及費用
1、會議地點:昆明錦都大酒店
2、會議地址:昆明市東二環路519號
3、乘車路線:昆明火車站可乘50路公共汽車,“五大橋”車站下對面即到。
4、費 用:會務費480元/人,住宿由會務組統一安排,費用自理。
四、參會對象
水泥企業主要負責人、總工、化驗室主任、生產技術科長、燒成車間主任等。
五、報名方法和聯系方式
1、 報名方法:請參會人員于5月25日前將會議回執傳真至南京旋立水泥技術工程有限公司(集團),以便會務安排。
2、南京聯系人:王 平 顧明志
電 話:025—57054698 57054699 57054695(傳真)
昆明聯系人:瞿天軍 13888137830
南京旋立水泥技術工程有限公司(集團) 南京立窯水泥技術研究所
2007年4月30日
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