[2007.10.25 南京] 中小水泥企業烘干粉磨新技術暨節能減排研討會
2007-10-17 00:00
主辦單位：南京旋立集團、南京旋立重型機械有限公司
支持單位：中國建材工業經濟研究會水泥專業委員會、（國家）建材行業生產力促進中心
各水泥企業：
2007年，是我國中小水泥重要的轉折之年！
2007年，我國水泥工業結構調整加速，國家發改委公布了《關于公布國家重點支持水泥工業結構調整大型企業（集團）名單的通知》，進一步強化大型核心水泥企業競爭力，加快確立新型干法在市場的主導地位。一時間，大型水泥企業并構重組此起彼伏，水泥行業出現強者更強、弱者更弱的嚴峻局面。政策重壓之下的中小水泥企業，還有沒有生存空間？
在新型干法占主導的地區，企業轉型為粉磨站，可解決部分立窯企業的退出問題。
在不適合新型干法發展的地區，現代立窯還有一定的生存空間。
本次會議的主題：
● 采用高性能水泥粉磨技術：1噸熟料生產3噸水泥
少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術 我國傳統水泥生產工藝，采用熟料、混合材混合粉磨，磨機產量低、能耗高，礦渣等僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50－60％，可生產高性能水泥，大幅度降低水泥生產成本。
● 采用新型預粉磨設備：大幅度提高現有磨機產質量
新型預粉磨設備—XM型球破磨 代替磨機一倉，即把破碎倉移至磨外，可達到最佳的預粉磨效果，出機粒度<0.2mm，占40－60％，<1mm，占80％，全部小于3mm。可提高磨機產量30－50％，Ф2.2×6.5(7)m水泥磨：成品細度<2％，比表面積350－360m2/kg，產量22－25t/h，混合材摻量≥35％。
● 采用最新適用技術：對傳統立窯進行升級改造
超大直徑立窯技術 采用來復線窯型結構設計，提高了熟料質量，降低了能源消耗。目前φ3.6m、φ3.8m、φ4m、φ4.2m大型立窯已經系列化，熟料強度達到55MPa以上，熟料熱耗降至850kcal/kg以下。節能型立窯集中除塵技術 采用新型雙排并列磚混結構，進出風道直聯形式，土建成本低，通風阻力小，功率消耗低。該產品已通過省級鑒定。
三、會議內容：
1、十一五期間中小水泥企業生存發展空間及其退路與出路
2、大型粉磨站設計及其配套技術
3、1噸熟料生產3噸水泥的生產技術及其要點
4、傳統立窯升級改造最新適用技術
5、新型水泥粉磨技術及裝備的研究和應用
6、水泥新標準
7、新型高產節能回轉烘干機技術
8、水泥磨“預粉磨加倉技術”和XM型球破磨
9、優化設計集中收塵和節能型立窯大布袋除塵技術
10、實地參觀考察φ3.6m機立窯、φ3×13m礦渣磨的生產情況
四、會議時間
1、報到時間：2007年10月25日。
2、開會時間：2007年10月26－27日。
五、會議地點乘車路線及費用
1、會議地點：江蘇省轉業軍官培訓中心。
2、會議地址：南京市中央門小市街158號（和燕路上）。
3、乘車路線：中央門長途汽車站、火車南京站打的起步價，或乘8路、30路公共汽車安懷村車站下。
4、費 用：會務費380元/人。住宿由會務組統一安排，費用自理。
六、參會對象
水泥企業主要負責人、總工、化驗室主任、生產技術科長、燒成車間主任等。
七、報名方法和聯系方式
1、報名方法：請參會人員于10月24日前將會議回執傳真至南京旋立水泥技術工程有限公司（集團），以便會務安排。
2、聯系人：王平 李粉
電 話：025—57054698 57054699 57054695（傳真）
地 址：南京市沿江工業開發區曉山西路5號。
江蘇省建材機械工業協會 南京旋立重型機械有限公司
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