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一氧化碳分析儀是保障電除塵器安全正常運行的關鍵設備，通過電除塵器的煙氣中CO氣體含量超標時，能夠及時發出警報和切斷高壓控制柜電源，從而避免發生事故。一氧化碳分析儀使用過程中，取樣探頭經常發生堵塞、破損、磨損等故障，嚴重影響設備的正常運行，給安全生產構成了嚴重的威脅，曾經有數家企業因為一氧化碳分析儀故障而發生電除塵器的爆炸事故。經過長時間的分析研究、改進、嘗試、優化方案后，終于找到了故障的根源：取樣探頭故障，因此進行了技術改進。...

預粉碎設備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設備，尤其是研磨體以拋落狀態為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設備來代替球磨機一倉的工作，對磨機的優質節能高產是非常有效的。...

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國內首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產線，于2005年8月8日一次點火成功并生產出合格熟料；目前該生產線熟料日產量已達1200噸以上，電石渣在原料中所占比例超過50%（干基），達到國內目前最高水平，為我國建材行業和化工行業的節約能源、保護環境開創了廣闊的前景，對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...

電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高，不僅實現電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產，填補了國內外空白，而且已經達到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上)，熟料28天抗壓強度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經濟效益、社會效益和環境效益得到充分體現，具有重要的示范意義。...

利用最新研發的RBH5/1300型預分解系統等技術裝備，使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產線的成功應用，使該項技術有了突破性的進展，為我國建材行業和化工行業的節約能源、保護環境和資源綜合利用開創了廣闊的前景，對建設節約型社會、發展循環經濟具有深刻的示范作用。...

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現代化的水泥廠煤磨系統一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程，煤磨系統廢氣是含煤粉具有燃爆危險的熱廢氣，對它進行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機理和結構上具有防燃防爆功能，采用脈噴式清灰方式，確保了收塵器內每條濾袋清灰徹底，設備阻力低，且在線清灰方式使得系統阻力穩定，在一定程度上緩解了煤磨系統高阻力的矛盾，實現了收塵器高效、低阻、安全運行。小于50mg/Nm3的低濃度排放，在相當長的時間內能滿足不斷提高的環保新標準的要求。...

迄今為止，工業化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成，即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久，近年來現將成為熱點，按國家產業結構調整目標到2010年我國“水泥預期產量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預期水泥產量計為8.75億，屆時立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產量5億噸，按預定目標“累計淘汰落后生產能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規定的比例關系都能成立，可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發展，因此，準確認識評價現存的水泥制造技術，對搞好產業結構意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點粗陋的看法，懇請業內賜教。...

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本文從循環經濟的理論出發，分析了在循環經濟理念指導下建立的“福建紫金恒發循環經濟工業園”的特色，闡明了工業園區內各企業之間的關系以及工業園區對福建龍巖環境保護的貢獻，展示了“福建紫金恒發循環經濟工業園”的美好前景。...

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摘要確保輥壓粉磨系統正常運行的關鍵設備有穩流稱重倉、除鐵裝置、輥壓機及其斜插板。影響輥壓粉磨系統產量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機的擠壓效果。易磨損件的維護是輥壓粉磨系統操作維護的重點之一。輥體在現場大修了3—4次后，一定要進行離線再生性修復。...

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本文通過對框式預磨機設計的工作原理、主要參數、結構特點的說明，以及對其試生產結果的分析，介紹了一種對脆性塊狀物料，如塊煤、礦石、水泥熟料等具有較好的預磨能力，具有顯著節能降耗效果并獲國家專利的設備——框式預磨機...

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燃燒無煙煤熱風爐的現狀與改進措施，燃用無煙煤熱風爐與立磨聯動生產經驗。...

立磨對熱風爐的工藝要求,?以及熱風爐的設計原則...

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介紹一種采用新型非分光紅外NDIR以及電化學傳感器的多組分水泥窯廢氣成分快速分析儀器。該分析儀通過采用基于新型電調制紅外光源的多通道紅外氣體探測技術，配合長壽命電化學O2傳感器，可以在一臺儀器中實現氣體成分中CO2、CO、NO、SO2、O2等氣體的實時快速測量。?...

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20世紀70年代，我國水泥行業的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預加水成球工藝”、“復合礦化劑”及“立窯低能耗生產水泥”等方面做了大量的工作，較全面地規范、制定了立窯配套工藝生產技術。但是采用傳統的成球盤成球技術，料球中含有高達11%~13%的水分，其在窯內煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發，這部分熱耗很大。...

在水泥行業中，以前往往采用液力耦合器對在線運行的高溫風機轉速進行調節（我們稱之為液力調速），這主要是為了滿足生產工藝的需要，但從節能的角度來看，液力耦合器屬于低效產品，效果并不理想。隨著電力電子技術的發展，現在我們可以通過改變電機的轉差率，來改變高溫風機的轉速（我們稱這種調速方法為斬波調速），同時又具有更好的節能效果。因此，在高溫風機上改液力調速為斬波調速，已成了當前水泥廠正在轟轟烈烈開展的以“節能減排”為中心的技術改造工作的一個重要課題。本文專門就這個課題展開論述。...