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20世紀70年代,我國水泥行業的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預加水成球工藝”、“復合礦化劑”及“立窯低能耗生產水泥”等方面做了大量的工作,較全面地規范、制定了立窯配套工藝生產技術。但是采用傳統的成球盤成球技術,料球中含有高達11%~13%的水分,其在窯內煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發,這部分熱耗很大。...
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編者按:在水泥行業中,優化水泥熟料配料方案可以使水泥質量、產量都得到較大的提升。在現今階段,立窯水泥企業常用的配料方案主要有高鐵高飽和比配料方案、高鋁配料方案、高硅配料方案、高飽和比高礦化劑配料方案、高硅低鐵配料方案等,各企業可以根據自己的實際情況加以選擇。...
自1985年以來,我國為了處置城市垃圾已經先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進設備的費用平均就達5億元,加上土建和國產輔屬設備等費用,共計高達6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時,平均設計發電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關規劃,2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產設備,降低一些費用,但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實現,每年處置垃圾能力總計還不到700萬噸,僅占我國每年垃圾產生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰,還須要進行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀80年代日本處置城市垃圾技術路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國采用德國的模式,以現有的水泥廠為首選,無需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進行適當地處理后,直接進入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時生產出符合國際通用標準的普通水泥(OPC)。這條技術路線已經被德國和歐洲諸國多年的實踐證明,是處置城市垃圾最經濟最環保總體效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角,反面的教訓或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態水泥的面世說起吧!...
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本量利分析是研究企業在一定期間內的成本、業務量、利潤3者之間數量關系的一種專門分析方法。它基于企業對成本的性態分析,在企業的預測、決策、計劃和控制等諸多方面具有廣泛的用途。...
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水泥工業是重要的CO2 排放源,提高水泥生產的能源效率將減少溫室氣體排放,對全球環境保護作出貢獻。本研究通過分析中國水泥工業CO2 減排潛力及減排戰略,探討實現溫室氣體減排的途徑,并嘗試用新的融資模式推動水泥工業能源效率改進。研究報告分為四個部分:第一,中國水泥工業發展回顧與展望;第二,水泥工業減少溫室氣體排放的技術路線圖;第三,改進水泥工業能源效率投融資模式的設想與實踐;第四,推進中國水泥工業余熱發電發展的政策建議。...
引言 哈爾濱水泥廠新建了一條日產1000t的窯外分解窯、兩臺MPS立式生料磨和兩臺輥壓機,并對兩條半干法回轉窯進行了改造,引進了許多國外進口設備,自動化程度有了很大提高。 自動化控制系統是由美國貝利公司提供的N-90集散型控制系統(DCS),整個項目由選型到組態設計由合肥水泥研究設計院與我廠聯合承擔。...
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根據熟料強度降低的現象,通過多種數理統計方法的綜合應用,探索熟料強度降低的原因,結合分析結果,達到優化熟料配料方案,提高熟料強度的目的。...
三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產線設計中采用2套煤粉計量輸送系統,分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置,一旦某個環節出現故障,就會嚴重影響回轉窯的正常生產。我們針對這一不利現狀,在投資不大的情況下,對系統進行了改造,實現了2套系統的互相備用。...
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