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“十一五”規劃綱要將“十一五”期間單位國內生產總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%，作為約束性指標，列入“十一五”時期經濟社會發展的主要目標，這是黨和政府對于人民的莊嚴承諾，也是落實科學發展觀，走可持續發展之路的必然要求。要完成這項艱巨任務，全黨全社會都必須按照科學發展觀的要求，充分認識建設資源節約型、環境友好型社會的重要性和緊迫性，下決心，出實招，扎扎實實把節能減排工作放在更加突出的位置，堅決走節約發展、清潔發展、安全發展、可持續發展之路。...

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低質無煙煤是指高灰份、低揮發份、發熱值較低的無煙煤，因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時間長且易磨性差等諸多不利因素應用于回轉窯煅燒難度較大。隨著水泥行業先進技術的不斷推出．使低質無煙煤煅燒優質水泥熟料成為可能n根據閩西地質大隊普查報告分析[1]：在福建將樂的無煙煤大部分屬于沉積煤．產生于上二迭系及第四季，以低質煤居多．且多為小型礦床，煤層較薄，多種煤質交叉層疊．平均煤質發熱量低于22 990kJ／kg(5 500kCar／kg)。因此，我公司選址于將樂縣，以利用低質煤，我公司2×2 500t/h新型干法回轉窯自2006年1月投產運行至今．1 00％利用無煙煤煅燒水泥熟料獲得成功，現就其應用情況總結如下....

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通過對各種火焰穩定器的理論分析和實踐結果，闡明了它們的性能和重要作用。一個優良的火焰穩定器不僅可使火焰更加穩定、風煤混合更加充分均勻，提高燃燒效率和噴燃管以及火磚的使用壽命，而且通過調節還可以改變火焰形狀和強度，滿足回轉窯工況變化的要求。指出對它設計得是否合理，是鑒別回旋窯旋流式四風道煤粉燃燒器真品和贗品的一個重要分水嶺。...

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拉法基公司現有生產線是從原重慶水泥廠收購過來的,設計能力為2000 t/d熟料預分解生產線，回轉窯規格為?4×58 m。窯頭原使用由Fuller — FLS公司引進的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃燒器?？墒菑?995年投產后，產量一直徘徊在1560～1650 t/d，遲遲不能達標達產。...

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廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產20萬t熟料的φ3.5x145 m濕法回轉窯生產線，使用一臺φ3.2x36 m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4 m風掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東，缺乏煙煤而盛產無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠的北方購進，因而生產成本很高。為降低生產成本，提高企業的經濟效益，采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經過幾年的摸索和攻關，使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風道煤粉燃燒器時，無煙煤的摻混率僅能達到60%左右，距公司達到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進廠的差價特別大，約為200～300 元/t，提高無煙煤摻混率對提高經濟效益具有特殊的重要意義。所以，該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...

近幾年來，國內磨損失效分析的研究發展很快，通過學習對典型磨損零件的失效分析，對深入了解零件的磨損過程、合理選材、正確的制定工藝、指導設計和改善設備的維護保養等方面都起到了重要作用。由于磨損過程是個十分復雜的過程，機械設備零件的磨損機理還很不完善，還有許多本質問題沒有揭示出來，為了將實驗室的研究與實際使用零件的磨損過程緊密結合起來，對磨損零件進行失效分析是有其特殊意義。...

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據了解，對于回轉窯窯內結蛋的原因，各種學術論著說法不一。實踐證明，石灰石中氧化鎂含量超標使得窯內窯皮過長、過厚且不規則，是造成窯內結蛋的主要原因之一。...

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主要綜述了水泥聚合物外加劑的發展進程和分類，并對混凝土外加劑的發展方向作了展望。...

從國內廢棄物處置的現狀來看，目前國內廢棄物處理主要在生活垃圾的綜合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的綜合利用和工業危險廢棄物的處置等方面，本方就以上不同廢棄物類型在水泥行業的應用前景進行簡要的分析。...

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礦區出露地層主要為中上元古界（震旦亞界）地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰巖。 ...

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鎂渣是金屬鎂廠提煉金屬鎂后排出的廢渣,每生產1t金屬鎂約排出8～9t鎂渣,鎂渣外觀上大部分呈5～10mm塊狀,少部分呈粉狀,遼西地區鎂渣年排放量在10萬t以上,這些廢棄的鎂渣既造成堆放場地的浪費、又造成一定的環境污染,因此對鎂渣的綜合利用已勢在必行。為此我廠組織有關技術人員對利用鎂渣作原料生產水泥進行了研究與試驗,在試驗室研究的基礎上,在我廠Φ2.5m×10m機立窯上進行了試生產,取得了成功。...

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筆者從事水泥回轉窯調試工作多年，對離線型分解窯如何有效快速點爐，有一點心得體會，現進行簡單介紹。...

我國水泥工業的發展可以說是一日千里，一些落后生產工藝的企業以及大量的立窯生產線都即將被完全淘汰。在前幾年浙江水泥的生產能力達到了人均1噸/年水平的時候曾經大為緊張，而今，全國水泥的生產能力達到人均1噸/年水平也就在這幾年，這必然會出現市場上的供過于求，加劇了企業之間的競爭，并且這種競爭主要將會從新型干法與落后生產工藝的企業之間的競爭發展到新型干法水泥廠之間展開。因此建設水泥廠的經濟性被提到了十分重要的位置。...

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國內首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產線，于2005年8月8日一次點火成功并生產出合格熟料；目前該生產線熟料日產量已達1200噸以上，電石渣在原料中所占比例超過50%（干基），達到國內目前最高水平，為我國建材行業和化工行業的節約能源、保護環境開創了廣闊的前景，對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...

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利用最新研發的RBH5/1300型預分解系統等技術裝備，使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產線的成功應用，使該項技術有了突破性的進展，為我國建材行業和化工行業的節約能源、保護環境和資源綜合利用開創了廣闊的前景，對建設節約型社會、發展循環經濟具有深刻的示范作用。...

電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高，不僅實現電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產，填補了國內外空白，而且已經達到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上)，熟料28天抗壓強度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18 kJ/kg，能源消耗明顯降低，經濟效益、社會效益和環境效益得到充分體現，具有重要的示范意義。 ...

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迄今為止，工業化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成，即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久，近年來現將成為熱點，按國家產業結構調整目標到2010年我國“水泥預期產量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預期水泥產量計為8.75億，屆時立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產量5億噸，按預定目標“累計淘汰落后生產能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規定的比例關系都能成立，可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發展，因此，準確認識評價現存的水泥制造技術，對搞好產業結構意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點粗陋的看法，懇請業內賜教。...

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