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因很多會員提出如何判斷熟料質量好壞及怎么樣檢測的問題，現將有關問題整理如下，與同行們參考。...

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生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔了非常重要的任務。但在實際生產中，往往生料均化庫使用幾年后，由于堵塞、粘庫或設備故障等原因，均化效果會明顯下降，大部分均化庫的均化系數通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大，難以達到入窯生料穩定性的要求。? 　　為提高入窯生料的穩定性，除了保證礦山合理搭配、預均化堆場和均化庫的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時的均質化作用，不但能降低對生料庫均化效果的依賴，還能提高整個均化鏈的可靠性，為熟料產質量的提高，提供更為有力的保障。?...

很多人都知道水泥的生產，質量控制是一個很重要的環節，如何更好地進行生料質量控制？它主要包含了以下幾個方面的內容。...

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國家“十一五”期間提出的可持續發展戰略要求大力發展循環經濟，國家將從政策、技術、人力、物力上加大對企業節能降耗支持，水泥助磨劑生產和研發企業在水泥行業節能降耗、CO2氣體減排、廢棄物綜合利用方面將起到主力軍的作用。因此開發高性能的助磨劑產品，加強與水泥用原材料的適應性以及與混泥土外加劑的相溶性是今后我國水泥助磨劑的發展方向。...

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我公司1號2000T/D生產線于1999年投產，設計年產熟料60萬噸，燒成系統為雙系列五級預熱器帶DD爐，回轉窯規格為Φ4m×60m，煤磨規格為Φ2.8m×（5+3）m風掃磨。本文介紹該生產線常見工藝故障及處理方法。...

介紹了生活垃圾焚燒水泥生產技術的基本情況,分析論述此類項目對環境的影響及相關防治措施。...

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電石渣不必經過粉磨其粒度即可滿足水泥生產中生料細度的要求，如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料，其生料制備系統的選擇主要有立式磨系統和風掃磨系統，文章通過技術經濟比較，對于磨蝕性不大的硅質原料，采用立式磨粉磨系統是最合適的技術方案。...

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安徽樅陽海螺水泥股份有限公司（以下簡稱“樅陽海螺”）在耐火材料方面不斷的探索性價比合理的耐材，為延長窯系統耐火材料的使用周期和降低耐火材料維修成本費用打下基礎，進一步的推動樅陽海螺的降本增效工作，為創造利潤最大化和效益最大化而努力。 根據2005-2006年的局部耐火材料的使用情況作了總結和分析，供相關技術人員參考，總結分析如下：...

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鎂渣是金屬鎂廠提煉金屬鎂后排出的廢渣,每生產1t金屬鎂約排出8～9t鎂渣,鎂渣外觀上大部分呈5～10mm塊狀,少部分呈粉狀,遼西地區鎂渣年排放量在10萬t以上,這些廢棄的鎂渣既造成堆放場地的浪費、又造成一定的環境污染,因此對鎂渣的綜合利用已勢在必行。為此我廠組織有關技術人員對利用鎂渣作原料生產水泥進行了研究與試驗,在試驗室研究的基礎上,在我廠Φ2.5m×10m機立窯上進行了試生產,取得了成功。...

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熟料率值穩定性是水泥廠質量控制的核心之一，關系到窯熱工制度的穩定、有穩產高產及熟料和水泥的質量，是水泥廠實現優質高產的關健。熟料入庫前均化鏈的全部作用，即在于最大限度地提高熟料率值穩定性。熟料率值穩定性的影響因素眾多，這些影響因素之間的關系錯綜復雜。筆者曾經對其中一些影響因素進行了探討，本文在此基礎上進一步全面分析，并介紹若干重要因素的調整方法。本文以現代干法水泥廠為例，假定至少有２個連續式生料均化庫，有Ｘ射線熒光分析儀。...

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生產中的質量管理，包括從原料進廠，一直到成品出廠以前整個生產過程中的質量把關和質量控制工作。生產質量控制是生產質量管理不可缺少的一個重要環節。它的作用是根據設計和工藝技術文件的規定，控制生產過程各工序可能出現的異常和波動，使生產處于可控狀態。生產過程的質量控制目的是產品性能質量控制，使產品達到所需性能的滿足程度，保證生產出符合設計和規范質量要求的產品，如水泥的凝結時間、強度和強度等級等。???...

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編者按：在水泥行業中，優化水泥熟料配料方案可以使水泥質量、產量都得到較大的提升。在現今階段，立窯水泥企業常用的配料方案主要有高鐵高飽和比配料方案、高鋁配料方案、高硅配料方案、高飽和比高礦化劑配料方案、高硅低鐵配料方案等，各企業可以根據自己的實際情況加以選擇。...

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基于很多會員咨詢水泥生產原理、成份、品種、性能等問題，本網站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...

“生態水泥”（EcologicalCement）是指利用城市垃圾焚燒灰和下水道污泥等作為主要原料，經過燒成粉磨形成的水硬性膠凝材料。從廣義上講，“生態水泥”不是單獨的水泥品種，而是對水泥“健康、環保、安全”屬性的評價，包括對原料采集、生產過程、施工過程、使用過程和廢棄物處置五大環節的分項評價和綜合評價。生態水泥的基本功能除作為建筑材料的實用性外，還在于維護人體健康、保護環境。?...

隨著世界環境問題的日益突出和可持續發展戰略的要求，人們越來越關注各種類型廢棄物的處理和利用，目前世界上約有100多家水泥企業在用可燃性廢棄物替代燃料，以節約自然資源。水泥窯用固體廢棄物所含的元素成分及其化合物很多，這些元素、化合物的熔融物隨煙氣和原料侵蝕耐火材料，與耐火材料發生熱化學反應，致使耐火材料的使用條件更加苛刻，因而如何應對固體廢棄物在水泥工業的循環利用時對耐火材料帶來的影響，是擺在水泥工業用耐火材料迫在眉睫的難題。本文重點介紹一下固體廢棄物中有害物質對水泥窯用耐火材料的影響...