我國能源形勢相當嚴峻,建材工業的現狀與可持續發展要求有較大差距。目前新型干法水泥生產線已經成為水泥工業的發展主流,粉磨新技術應用起到很重要的推動作用。隨著水泥新標準的實施,下游用戶對水泥質量要求的提高,節能降耗減排工作力度的加大,粉磨的任務還是很重。正如曾學敏會長剛才談到的水泥生產原來講“兩磨一燒”,現在應該講是“三磨一燒”,原來可能忽略了煤粉制備,這部分節能降耗也應該提到日程上來。今天重點談水泥粉磨部分。...
我國能源形勢相當嚴峻,建材工業的現狀與可持續發展要求有較大差距。目前新型干法水泥生產線已經成為水泥工業的發展主流,粉磨新技術應用起到很重要的推動作用。隨著水泥新標準的實施,下游用戶對水泥質量要求的提高,節能降耗減排工作力度的加大,粉磨的任務還是很重。正如曾學敏會長剛才談到的水泥生產原來講“兩磨一燒”,現在應該講是“三磨一燒”,原來可能忽略了煤粉制備,這部分節能降耗也應該提到日程上來。今天重點談水泥粉磨部分。...
為了解決水泥行業——余熱鍋爐積灰結渣問題,奧科公司在2003-2006年先后更新了四代聲波清灰器,在新疆維吾爾自治區東湖水泥廠28t/h余熱鍋爐、新疆屯河硫磺溝水泥廠20t/h余熱鍋爐、伊犁南崗建材有限責任公司水泥余熱鍋爐上多次實驗使用,實驗結果最終確定的技術方案受到了客戶的高度認可。...
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曾學敏在“2009中國水泥工業粉磨技術高峰論壇”上的講話題為《水泥粉磨技術及能效對標》。...
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魯中水泥廠新建一條φ3m×48m強化型立筒預熱器窯生產線,設計能力為年產水泥熟料11萬t,臺時產量14~16t/h。該窯1989年底點火試生產,1993年6月10日開始調試應用分支煅燒,12月上旬結束,運行逐漸穩定。臺時產量由12t/h左右穩步提高到14.5t/h,磚齡也由原來的81d延長到175d。 筆者參加了分支煅燒調試的全過程,就此談一下個人的體會和看法,供同行參考。?...
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經理論研究及工程實踐的結合,天津水泥工業設計研究院有限公司開發設計了第三代5000?t/d預分解系統,通過該系統在華潤水泥(南寧)有限公司的工程實踐應用表明該系統的開發是成功的,天津院有限公司的第三代預分解技術是成熟可靠的。...
本文分析了引起立磨產量降低的原因及應采取的措施,指出物料進出平衡是立磨穩定運行的關鍵,要求生產操作中要密切關注各工藝參數的變化及相互間的關系,對故障和隱患做出準確的分析、判斷,并及時調整,以確保立磨穩定運行。...
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隨著環保要求的提高,水泥行業采用袋式除塵器已經越來越普遍,但對袋式除塵器技術的認識還存在著一些誤區,尤其對減排是不是節能還有疑慮;本文從應用實例分析,提出在水泥行業采用低阻、高效袋式除塵器對減排和節能的重要意義,并從技術角度提供了設計生產低阻高效袋式除塵器的措施。...
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我廠Φ2.5m×40m立筒預熱器窯自1988年投產以來,結圈頻繁,且多發生在距窯出料口20m左右,有時一周內就結兩次圈,嚴重時還需停窯處理,影響熟料產、質量,給生產帶來了許多困難。...
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我公司2000t/dRSP型帶有四級預熱器的分解窯,由于分解爐設計結構不合理,爐體容積小,物料在MC室內停留時間短,煤粉在爐內不能完全燃燒,造成預熱器超溫,三級經常堵塞,物料入窯分解率只有79.81%。從1992年以來,我公司先后兩次對分解爐進行改造,使得SC室和MC室工況得到改善,窯爐工藝趨于穩定。...
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2008年8月1日,中材集團旗下天津水泥院有限公司召開第二屆科技大會,會議由天津水泥院有限公司董事長兼總經理于興敏主持會議,總工程師俞為民作了科技工作報告。中材集團總經理譚仲明出席會議并作了重要講話。...
我院采用成熟可靠的技術分別在湖南河田新建線使用劣質煤及云南祥云改造線使用無煙煤,均取得巨大成功,達到了新型干法水泥生產線燃用劣質煤低揮發分煤和提高產量的目的。? 預分解窯燒低揮發分煤是近幾年水泥生產技術的新成果,是大幅度節能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質煤煅燒水泥,是現代水泥廠充分合理利用資源,降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應用劣質煤煅燒水泥熟料技術,后于云南祥云建材(集團)有限公司改造線中成功應用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...
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