AS150-Z余熱鍋爐聲波清灰器介紹
2009-04-13 00:00
AS150-Z聲波清灰器，是烏魯木齊奧科技術開發有限公司專為水泥余熱爐生產研發的清灰專用產品。
烏魯木齊奧科技術開發有限公司是新疆維吾爾自治區的民營高新技術企業，于2000年初成立，從事各類燃煤鍋爐節能、環保領域的新技術產品的研發、推廣、應用和技術、咨詢服務為一體的高新技術企業。公司開發研制的“AS150系列聲波清灰器”,在國內近百臺鍋爐上安裝750多臺。成熟的技術方案，圓滿的解決了新疆奎屯熱電二廠130t/h高壓鍋爐，新疆天龍鋁業130t/h鍋爐，中國華電集團公司--宜賓發電總廠410t/h液態排渣鍋爐等重結渣鍋爐的清渣問題。“AS150系列聲波清灰器”作為公司專利產品其技術水平和性能指標已達到國內外先進水平，特別是在燃燒強結渣性煤種的鍋爐，使用蒸汽型聲波清灰器，有獨特的優勢。
奧科公司初步涉及水泥行業是在2003年，受新疆維吾爾自治區東湖水泥廠之約，要求解決水泥轉窯余熱鍋爐過熱器和凝渣管部位的重結渣問題。水泥轉窯余熱鍋爐的進口煙溫，一般在650-800ºC之間，溫度遠低于常規煤粉鍋爐，雖說結渣部位與煤粉鍋爐基本相同，但結渣程度比煤粉鍋爐要嚴重得多。經研究發現，水泥轉窯的煙塵飛灰中，堿性化合物（Na2O+K2O)含量要比常規煤粉爐高出許多。一般煤粉鍋爐燃燒煙煤其堿性化合物在0.5—2%之間，結渣溫度約在900—1100ºC范圍。而水泥余熱鍋爐粉塵中，堿性化合物含量可達5-7%，最大可達11%。如此大量的堿性化合物，在600-800ºC時，呈液態存在于煙氣粉塵中，粘結粉塵大量沉積在高溫過熱器和凝渣管的管壁上，堵塞煙氣通道，迫使鍋爐降負荷運行，嚴重時每3-5天就要停爐清灰一次。新疆維吾爾自治區東湖水泥廠原采用蒸汽吹灰器清灰，每二小時運行一次，吹灰過程對過熱器管和凝渣管造成大面積損壞，過熱器管損壞2/3，凝渣管損壞1/2，最終導致鍋爐無法維持發電生產。采用奧科公司“AS150系列聲波清灰器”后，徹底解決上述問題。
為了解決水泥行業--余熱鍋爐積灰結渣問題，奧科公司在2003—2006年先后更新了四代聲波清灰器，在新疆維吾爾自治區東湖水泥廠28t/h余熱鍋爐、新疆屯河硫磺溝水泥廠20t/h余熱鍋爐、伊犁南崗建材有限責任公司水泥余熱鍋爐上多次實驗使用，實驗結果最終確定的技術方案受到了客戶的高度認可。實驗改造過程中成功的解決了高溫高壓高轉速聲波清灰器的密封問題。聲波清灰器在使用過程中，對背景噪聲和環境噪聲進行測試，噪聲未超過國際安全和健康機構（OSHA）標準以及我國工業企業噪聲控制規范GBJ87-85標準。
目前奧科公司用于清除余熱鍋爐結渣的蒸汽型聲波清灰器，自2007年開始進入大批量生產。其技術方案已經相當成熟， 成功地解決了天龍礦業股份有限公司20t/h水泥余熱鍋爐，新疆屯河特種水泥有限責任公司25t/h余熱鍋爐，新疆屯河股份有限公司--額敏水泥分公司20t/h水泥余熱鍋爐和阿克蘇天山多浪河水泥有限責任公司--帕米爾分公司20t/h余熱鍋爐重結渣和積灰故障。安裝后使用效果分析如下：
1、天龍礦業股份有限公司20t/h余熱鍋爐：停用原蒸汽吹灰器，在安裝四臺聲波清灰器后，凝渣管及過熱器部位積灰明顯減輕，后部對流管受熱面積灰也有好轉。平均排煙溫度下降15-16ºC，每小時平均增加發電量76度，按每年按運行6000小時計算，增加發電量456000度。
2、新疆屯河特種水泥有限責任公司25t/h水泥余熱鍋爐：在過熱器前后共安裝蒸汽型聲波清灰器八臺，停用原蒸汽吹灰器。聲波清灰器安裝完成后，采用單臺運行和兩臺同時運行實驗數據比較，數據結果顯示：單臺聲波清灰器運行前后過熱蒸汽溫度升高16-19ºC，排煙溫度下降15-18ºC。兩臺聲波清灰器同時工作，使用前后過熱蒸汽溫度升高20-35ºC，排煙溫度下降20-27ºC，顯示了聲波清灰器運行后的明顯效果。
針對該實驗數據的經濟效益分析：蒸汽溫度升高20ºC，每公斤蒸汽多吸收10.6Kacl（44.3KJ）的熱量，按15t/h蒸發量計算，增加61.63kwh/h發電量。排煙溫度降低20ºC，增加 52.8kwh/h負荷。每年運行6000多小時，就會有50多萬元的節能效益。
3、新疆屯河股份有限公司--額敏水泥分公司余熱爐：安裝聲波清灰器后，停用了原蒸汽吹灰器。使用后，清灰效果明顯，過熱蒸汽溫度平均上升約20ºC。
4、阿克蘇天山多浪河水泥有限責任公司--帕米爾分公司余熱鍋爐：安裝聲波清灰器六臺，原蒸汽吹灰器停用。聲波清灰器運行后，由于對流管清潔，排煙溫度下降30.8ºC，鍋爐整體效率升高約2%，按烏魯木齊煤種計算，排煙溫度降低30.8ºC，每小時為該爐節煤104.7Kg。每年運行7000小時計算，共節煤732.9噸。
烏魯木齊奧科技術開發有限公司生產研發中心--攻克重重技術難關，成功研制的AS150-Z聲波清灰器，在使用過程中，大大降低了余熱爐的排煙溫度，顯著提高了過熱蒸汽溫度，從根本上解決了傳統的蒸汽吹灰對鍋爐管子的磨損問題，達到了原有改造目的，滿足了水泥行業余熱鍋爐清灰除渣的市場需求，提高了水泥廠轉窯余熱鍋爐的熱交換能力，避免了因為余熱爐停爐清灰而導致的水泥窯需停產的損失，為水泥生產安全可靠的運行提供了有力保障。
注： 李遠征: 烏魯木齊奧科技術開發有限公司 董事長 總經理 熱能動力 高級工程師
楊卓安: 烏魯木齊奧科技術開發有限公司 專家技術顧問
原新疆電科院 總工程師（高級工程師 教授）
王科峰：烏魯木齊奧科技術開發有限公司 技術總監 工程師
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