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粉磨是水泥生產的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產的單位電耗,而且對水泥性能也有重要的影響。? 長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強,易于調節(jié)粉磨產品的細度;設備結構簡單,操作可靠,維護管理方便等特點。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。? 近十幾年來,水泥粉磨技術得到了長足的發(fā)展。傳統的磨機得到了改進,并采用了高效選粉設備,立磨和擠壓磨也相繼得到應用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。? 由于粉磨工藝的改進,對水泥顆粒的特性也產生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設備的改進和操作參數的優(yōu)化,達到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...
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國家“十一五”期間提出的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求大力發(fā)展循環(huán)經濟,國家將從政策、技術、人力、物力上加大對企業(yè)節(jié)能降耗支持,水泥助磨劑生產和研發(fā)企業(yè)在水泥行業(yè)節(jié)能降耗、CO2氣體減排、廢棄物綜合利用方面將起到主力軍的作用。因此開發(fā)高性能的助磨劑產品,加強與水泥用原材料的適應性以及與混泥土外加劑的相溶性是今后我國水泥助磨劑的發(fā)展方向。...
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水泥磨的臺時產量和物耗及粉磨細度,直接關系到水泥的產量和質量。1990年底,公司在制成車間擴建安裝了1臺Φ3m×11m的5號閉路水泥磨,投產試運行半年,磨機運行正常,但SO3合格率偏低,臺時產量偏低,電耗偏高,選粉效率偏高。針對“兩低兩高”的問題,我們進行了技術改進,水泥磨的細度、SO3合格率和臺時產量明顯提高,粉磨電耗也相應降低。?...
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