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山東萊蕪連云水泥有限公司在2006年初為優化粉磨工藝,實現物料單獨粉磨,新上大型高細磨1臺,將原2臺椎2.2×7m水泥磨機通過磨內改造,生產礦渣微粉。當初想利用原有的閉路選粉系統搞閉路粉磨,試驗幾次效果不理想,請教一些業內技術人員都認為普通選粉機不可能實現礦渣微粉閉路粉磨,也沒有改造的價值,想搞閉路粉磨礦渣微粉只能用新型專用選粉機。試驗工作暫轉向磨內技術改造采用開流方式生產,各項生產指標也比較理想。但2臺價值20多萬元的選粉機閑置近1年,即將成為一堆廢鐵,無疑是極大的浪費。為了充分利用現有的選粉設備進一步達到節能降耗增產增效的目的,公司決定對2臺選粉機進行技術改造。今年年初組織有關技術人員查閱多方面資料,認真分析各項技術參數,制定了一套投資少成功率高的可行方案。并馬上開始進行改造試驗,經過近20天的改造調整,試驗獲得成功,現2臺選粉系統正常運轉已經半年,通過綜合成本核算效益顯著提高。實踐證明普通轉子式與選粉式選粉機經過簡單改造,完全可能實現礦渣微粉閉路選粉生產。...
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高鉻鑄鐵是目前使用于磨輥及磨盤襯塊最理想之材料,其原理是由于較高含量的碳及鉻在高溫下生成Cr7C3散布于鐵基之中,而同時鐵之組織也隨之發生變化,大部分形成馬氏體,因而變為一種相當耐磨之結構,在20世紀80年代此種材料被廣泛應用于立磨上。開始被電廠、水泥廠應用于磨煤機上,由于立磨相較于球磨機具有相當多的優點,如占地空間少,噪音較小,節省能源,故逐漸取代了傳統的球磨機,90年代水泥設備制造廠,開始用于生料磨及水泥磨上。立磨之維修較為困難,而其大部分的維修都是由于磨損而引起的,而此期間水泥生產大型化之進度更是一日千里,隨著磨料之增加,磨損情況也更進一步的加驟。...
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