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TJB型旋流式四風道煤粉燃燒器在濕法回轉窯上燒無煙煤的應用

廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產20萬t熟料的φ3.5x145?m濕法回轉窯生產線,使用一臺φ3.2x36?m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4?m風掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東,缺乏煙煤而盛產無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠的北方購進,因而生產成本很高。為降低生產成本,提高企業的經濟效益,采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經過幾年的摸索和攻關,使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風道煤粉燃燒器時,無煙煤的摻混率僅能達到60%左右,距公司達到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進廠的差價特別大,約為200~300?元/t,提高無煙煤摻混率對提高經濟效益具有特殊的重要意義。所以,該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...

框式預磨機的設計及應用

本文通過對框式預磨機設計的工作原理、主要參數、結構特點的說明,以及對其試生產結果的分析,介紹了一種對脆性塊狀物料,如塊煤、礦石、水泥熟料等具有較好的預磨能力,具有顯著節能降耗效果并獲國家專利的設備——框式預磨機...

等球徑煅燒技術對立窯熟料燒成的影響探討

20世紀70年代,我國水泥行業的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預加水成球工藝”、“復合礦化劑”及“立窯低能耗生產水泥”等方面做了大量的工作,較全面地規范、制定了立窯配套工藝生產技術。但是采用傳統的成球盤成球技術,料球中含有高達11%~13%的水分,其在窯內煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發,這部分熱耗很大。...

集散型控制系統在水泥廠的應用

引言?哈爾濱水泥廠新建了一條日產1000t的窯外分解窯、兩臺MPS立式生料磨和兩臺輥壓機,并對兩條半干法回轉窯進行了改造,引進了許多國外進口設備,自動化程度有了很大提高。?自動化控制系統是由美國貝利公司提供的N-90集散型控制系統(DCS),整個項目由選型到組態設計由合肥水泥研究設計院與我廠聯合承擔。...

2007-09-13 綜合類
回轉窯煤粉計量輸送系統的改造

三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產線設計中采用2套煤粉計量輸送系統,分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置,一旦某個環節出現故障,就會嚴重影響回轉窯的正常生產。我們針對這一不利現狀,在投資不大的情況下,對系統進行了改造,實現了2套系統的互相備用。...

球磨機中空軸、軸承、軸承座的裝配潤滑新技術

中空軸與滾動軸承的裝配工業細粉磨用磨機采用滾動軸承,已經在我國得到了廣泛的推廣,在節省電耗、提高產量、節省潤滑油、減少維修量、減少污染等諸多方面,收到了良好的效果。目前一些廠家效仿磨機采用滾動軸承的方法,在中空軸與滾動軸承的安裝形式上有較多不合理之處,給磨機使用廠家在今后工作帶來了一定的弊端。為了解決這一問題,我們特提出磨機中空軸安裝滾動軸承的最佳裝配方法。   磨機中空軸安裝滾動軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內徑,將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內套圈的外部有頂套,頂套靠進出料螺旋筒(或進出料襯套)用螺栓固定在中空軸上,進行壓緊。在磨運行過程中,進出料螺旋筒、固定螺栓經常松動,造成了頂套和中空軸產生位移,粉塵會從中空軸與頂套之間的縫隙中進入軸承盒內,使潤滑脂變臟,導致潤滑不良,造成軸承的損壞現象時有發生。...

預分解窯操作的體會

在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現異常情況要及時調整。否則,短時間內影響一點產質量事小,如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統堵塞等問題。通過生產實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現場出現的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...

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