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我公司l?000f/d生產(chǎn)線于20()1年8月投產(chǎn),現(xiàn)日產(chǎn)熟料l?200t,年產(chǎn)熟料40萬(wàn)t。該生產(chǎn)線由南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),采用該院開(kāi)發(fā)的φ3.3n,×28m?NCⅢ型雙噴騰管道式分解爐,出口帶有φ2.51mx42m的鵝頸管道,回轉(zhuǎn)窯為φ3.2Ⅲ×50…,高溫風(fēng)機(jī)為W6—2x29—4№.21.5,冷卻機(jī)為L(zhǎng)Bll24.1?35第二代推動(dòng)篦式冷卻機(jī)。...
煤矸石的性質(zhì)決定著煤矸石資源化的途徑,因此對(duì)煤矸石的組分及性質(zhì)進(jìn)行分析和評(píng)價(jià),將有利于選擇煤矸石最佳的資源化利用途徑,更好、更有效地利用煤矸石資源,達(dá)到綜合利用。...
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MPS立磨是利用料床粉碎原理進(jìn)行粉磨物料的一種研磨機(jī)械。現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。MPS立磨是一種全風(fēng)掃式磨機(jī),入磨物料經(jīng)過(guò)擠壓,在離心力的作用下甩下盤(pán)邊沉落到噴口環(huán)處,靠該處的高速風(fēng)將其吹起、吹散,金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細(xì)粉帶到立磨上部,經(jīng)分離器分選,成品隨同氣體進(jìn)入收塵器收集起來(lái),粗粉又循環(huán)回來(lái)。粗粉、粗顆粒被拋起,隨著風(fēng)速的降低,使其失去依托,沉降到盤(pán)面上,靠離心力進(jìn)入壓磨軌道進(jìn)行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中,顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此,MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優(yōu)點(diǎn)于一身。正常條件下,只要通過(guò)短期的工藝調(diào)試,立磨都能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。但是,如何優(yōu)化工藝參數(shù)保證質(zhì)量、確保安全、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、不斷提高經(jīng)濟(jì)效益是立磨的管理和操作的中心問(wèn)題。下面針對(duì)這些問(wèn)題,進(jìn)行簡(jiǎn)要的探討。...
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立磨磨輥軸向密封圈采用油和氣體保護(hù)的兩種密封設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制油和氣體的工作壓力,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)周密。如重視裝配質(zhì)量,能提高密封效果,避免粉塵進(jìn)入,保證磨輥軸承在設(shè)計(jì)環(huán)境下工作。...
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我公司3?000t/d生產(chǎn)線窯尾與生料磨共用l臺(tái)雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器,自2004年4月份投產(chǎn)使用以來(lái),曾反復(fù)出現(xiàn)過(guò)運(yùn)行阻力大、系統(tǒng)冒灰,甚至直排的不正常現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)多次分析論證,認(rèn)為是配用的高溫袋式除塵器過(guò)濾面積小、過(guò)濾風(fēng)速高,導(dǎo)致除塵器阻力超過(guò)允許范圍,影響了整個(gè)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2006年3月初在原除塵器的基礎(chǔ)上并聯(lián)l臺(tái)與原除塵器結(jié)構(gòu)相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器,收塵袋室由14個(gè)增加到2?1個(gè),并改用普通玻纖濾布。經(jīng)改造,過(guò)濾面積增加了8?566.4m2,過(guò)濾風(fēng)速由0.583m/min降到0.363m/min,系統(tǒng)阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下,隨窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到100%。...
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