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凡使用過PCF-2018錘式破碎機的企業,對于它400t/h的破碎能力都不容置疑,但是它的錘頭磨損太快。以本公司的一臺PCF-2018錘式破碎機為例,平時為兩條1200t/d水泥熟料回轉窯供料,由于礦石磨蝕性高,一般情況下,7d就需要更換一套錘頭(36只)。以使用7d、每套錘頭5萬元來計算,錘頭的年使用費就達到了5×365/7≈260萬元。為此,我們進行了技術攻關,形成了一套比較成熟的PCF-2018錘式破碎機高錳鋼錘頭的修復工藝。...
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我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產線生料制備的重要設備,該磨機其結構為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個倉。(其磨機主要技術參數為:生產能力為50-55t/h;成品細度4900孔篩余量12%;筒體轉速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機型號HS-5716,主電機型號YR1250-8/1430,電機功率1250KW、轉速735rpm;筒體材質為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內徑為3000mm;筒體長度為11000mm.)該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時,發現該單層篦板底部下筒體區域環向磨損其深度達6mm左右,寬度達175mm左右,第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況,當時介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴重威脅著該設備的正常運轉,于是,針對問題的出現,我們采取了相應的技術措施,有效的遏制了該筒體在該區域磨損的發展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明,其處理措施行之有效。...
水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復一定有多種成功工藝,以下是我們的愚見,拋磚引玉,請大家不吝斧正,目的在于集思廣益,提高水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復水平,更好地為水泥企業服務...
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我公司現有4臺Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30~60d,有時只有十多天,經常出現窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現象,也經常燒壞窯口護板及窯口筒體,嚴重影響回轉窯的正常生產。1995年5月12日在4號窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現4臺窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207~347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現不少問題。...
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在水泥廠的設備安裝中,設備的粗平、精平等都是通過設備底座下墊鐵的安放及調整來實現的,而墊鐵安放及調整又是安裝中費時費力的工作,所以,墊鐵的安放及調整不僅關系到設備安裝的進度,還對設備今后的運行和使用壽命有重要影響,是設備安裝中的一項重要工作。筆者根據自己多年的現場實踐,粗淺地談一談設備安裝中墊鐵安放及調整的一些經驗。...
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在水泥生產過程中,由于入磨物料水分、粒度、質量(熟料易磨性、溫度、強度)、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響,會造成水泥質量出現較大的波動,而且對水泥生產成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通過診斷,規范崗位人員操作,在混合材摻加量不下降的前提下,使得水泥磨平均產量穩定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面積穩定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...
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