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北京民峰粉磨技術是在綜合國、內外(包括:丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司)行之有效的科研技術成果的基礎上,結合我國水泥工業生產實踐和試驗研究,以及水泥使用的具體情況,優化組合了與水泥產量和質量相關的多種因素,從而使磨機的臺時產量和粉磨質量得到了大幅度的提高。...
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水泥工業是重要的CO2 排放源,提高水泥生產的能源效率將減少溫室氣體排放,對全球環境保護作出貢獻。本研究通過分析中國水泥工業CO2 減排潛力及減排戰略,探討實現溫室氣體減排的途徑,并嘗試用新的融資模式推動水泥工業能源效率改進。研究報告分為四個部分:第一,中國水泥工業發展回顧與展望;第二,水泥工業減少溫室氣體排放的技術路線圖;第三,改進水泥工業能源效率投融資模式的設想與實踐;第四,推進中國水泥工業余熱發電發展的政策建議。...
概述 眾所周知,球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據測定:軸承、齒輪等純機械損失占12.3%;隨產品散熱占47.6%;從磨機筒體散發的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量僅占2.3%。 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個方面加以改進:一是改進內部裝置,應用節能襯板、可調隔倉板,降低能耗;二是增加預破碎設備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統,將原來的開路粉磨系統改為閉路粉磨系統,并采用高效選粉機。...
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中空軸與滾動軸承的裝配工業細粉磨用磨機采用滾動軸承,已經在我國得到了廣泛的推廣,在節省電耗、提高產量、節省潤滑油、減少維修量、減少污染等諸多方面,收到了良好的效果。目前一些廠家效仿磨機采用滾動軸承的方法,在中空軸與滾動軸承的安裝形式上有較多不合理之處,給磨機使用廠家在今后工作帶來了一定的弊端。為了解決這一問題,我們特提出磨機中空軸安裝滾動軸承的最佳裝配方法。 磨機中空軸安裝滾動軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內徑,將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內套圈的外部有頂套,頂套靠進出料螺旋筒(或進出料襯套)用螺栓固定在中空軸上,進行壓緊。在磨運行過程中,進出料螺旋筒、固定螺栓經常松動,造成了頂套和中空軸產生位移,粉塵會從中空軸與頂套之間的縫隙中進入軸承盒內,使潤滑脂變臟,導致潤滑不良,造成軸承的損壞現象時有發生。...
山東萊蕪連云水泥有限公司在2006年初為優化粉磨工藝,實現物料單獨粉磨,新上大型高細磨1臺,將原2臺椎2.2×7m水泥磨機通過磨內改造,生產礦渣微粉。當初想利用原有的閉路選粉系統搞閉路粉磨,試驗幾次效果不理想,請教一些業內技術人員都認為普通選粉機不可能實現礦渣微粉閉路粉磨,也沒有改造的價值,想搞閉路粉磨礦渣微粉只能用新型專用選粉機。試驗工作暫轉向磨內技術改造采用開流方式生產,各項生產指標也比較理想。但2臺價值20多萬元的選粉機閑置近1年,即將成為一堆廢鐵,無疑是極大的浪費。為了充分利用現有的選粉設備進一步達到節能降耗增產增效的目的,公司決定對2臺選粉機進行技術改造。今年年初組織有關技術人員查閱多方面資料,認真分析各項技術參數,制定了一套投資少成功率高的可行方案。并馬上開始進行改造試驗,經過近20天的改造調整,試驗獲得成功,現2臺選粉系統正常運轉已經半年,通過綜合成本核算效益顯著提高。實踐證明普通轉子式與選粉式選粉機經過簡單改造,完全可能實現礦渣微粉閉路選粉生產。...
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鋼槽是煉鋼設備系統中的一個重要組成部份,出鋼槽在使用過程中承受著高溫鋼水的間歇沖刷,為延長出鋼槽的使用壽命,要求出鋼槽用耐火材料具備良好的抗熱震穩定性,耐鋼水沖刷性和抗熔渣的侵蝕性。 我國煉鋼電爐、煉鋼平爐出鋼槽,過去通常用粘土磚和普通高鋁磚砌筑,使用壽命低,鋼水對磚縫侵蝕嚴重,后來改用礬土水泥和水玻璃結合的耐火混凝土整體槽,使用壽命雖然有所增加,但仍不理想,往往表現為不耐鋼水沖刷、抗渣侵蝕性能差,而且粘渣嚴重,遠遠不能適應當前日趨苛刻的煉條件。...
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