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水泥熟料燒成系統操作新技術

新型干法水泥生產技術是以懸浮預熱和窯外分解技術為核心的水泥熟料生產技術。但是多年來新型干法生產線的操作方法一直沿續了原來中空窯的操作方法。這種操作方法制約了新型干法生產技術特點的充分發揮。本文中介紹的這套新的操作技術,是建立在近100條生產線熱工標定結果基礎上的。...

鋼渣配料在預分解窯上生產高標號熟料

在預分解窯上利用鋼渣配料,該公司通過一年的試驗摸索,采取改進措施,調整配料方案,改進煅燒操作方法,解決了預熱器系統結皮堵塞,窯內結圈、長厚窯皮等工藝故障,熟料標準煤耗下降,產質量提高,延長了窯內耐火材料使用壽命,收到較好的效果。...

淺談水泥廠風險控制要點和安全評價關鍵點的把握

在建筑材料工業中,水泥行業并不屬于風險較高的行業,其生產工藝相對而言是比較安全的。特別是在上世紀六十年代初出現新型干法(預熱預分解)水泥熟料煅燒工藝之后,由于其生產規模大、熱耗低、熟料質量高等優點,已在世界范圍內獲得了迅猛的發展,至今已有近五十年的歷史。...

熟料燒成精準平衡操作技術

窯外分解技術在中國出現已經四十多年了。技術已經很成熟。但是,按照任何技術都是在發展的觀點,雖然窯外分解的基本理論是成熟的,但是其應用技術卻在日新月異的快速發展著。本文主要介紹水泥熟料燒成操作新技術。...

影響預熱器換熱效率及收塵效率的因素

干法回轉窯生產水泥熟料,生料的預熱、分解和燒成過程均在窯內完成?;剞D窯作為燒成設備,由于它能夠提供斷面溫度分布比較均勻的溫度場,并能保證物料在高溫下有足夠的停留時間,尚能滿足要求。...

Φ2.8m×5m+3m風掃式烘干煤磨的防爆改進

我?廠2500t/d?回?轉?窯?生?產?線?配?備?的?煤?磨?是Φ2.8m×5m+3m風掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細度控制在?3% ̄6%,?采用篦冷機的高溫余熱進行烘干,?入磨溫度控制在260~280℃。在兩年的生產中,?出現了幾次煤粉自燃現象,?其中較為嚴重的一次造成停機72h。為避免煤磨系統的自燃,我們經過多次研究分析,?采取了有效的改進措施...

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