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本文通過對耐磨件堆焊制造及再制造中的幾個問題的探討，詳細闡述了堆焊件與鑄造件的特點、耐磨堆焊再制造方法的優劣勢分析和選擇原則、在線堆焊與離線堆焊再制造的材料選用、工藝控制、設備配置及施工案例，詳細分析了堆焊的風險及其控制，同時還介紹了新興的復合耐磨件制造的方法、特點和優勢。...

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河南省中聯水泥有限責任公司七里崗水泥廠隱性故障即不直接表現出來的故障，這些故障有隨機性和隱蔽性，?一般不容易查找，平時存在這些隱患的設備可以正常運轉，?但在特定時間、特定環境中可能會表現出來，?影響正常生產。筆者結合自己在實際生產中遇到的3起典型電器設備故障，?談一下在這方面的經驗教訓。...

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某廠回轉窯窯型號為Φ4.3*64m.其液壓擋輪于2005年4因軸承散架導致故障停窯，因訂制此設備需3~6個月，因此該廠將液壓擋輪軸承簡單修復之后安裝使用。由于修復后的軸承不能承受較大的力，為減輕液壓擋輪的受力，該廠調整托輪對液壓擋輪進行分力……...

總結了清水混凝土施工中常見的外觀質量缺陷及其監控對策，并從施工全過程提出了清水混凝土的外觀質量控制措施，以確保外觀質量效果。...

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我?廠2500t/d?回?轉?窯?生?產?線?配?備?的?煤?磨?是Φ2.8m×5m+3m風掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細度控制在?3%￣6%，?采用篦冷機的高溫余熱進行烘干，?入磨溫度控制在260～280℃。在兩年的生產中，?出現了幾次煤粉自燃現象，?其中較為嚴重的一次造成停機72h。為避免煤磨系統的自燃，我們經過多次研究分析，?采取了有效的改進措施...

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篦冷機是水泥生產線上重要的冷卻設備，上個世紀30年代開發出篦式冷卻機設備，為水泥生產線向大型化發展奠定基礎，中國水泥從事篦冷機設計開發是在60～70年代，80年代中期中國引進了美國FULLER（富勒）公司第二代篦冷機制造技術，篦冷機技術的引進開發使中國水泥工業向前邁出一大步，相繼開發的新型干法水泥生產線都使用的是FULLER（富勒）型篦冷機，90年代中期中國又開發出第三代控制流空氣梁式篦冷機，第三代篦冷機的開發應用成功最顯著的特點就是同規格的回轉窯產量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點，目前已投放市場多臺，顯示出了高一籌的先進性。 　　初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻，實現熟料的急冷，改善熟料的質量。型式多種多樣，有回轉式、振動式及推動式，隨著水泥工業的發展，不斷地優化逐步發展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產線上裝備篦冷機的主要目的是實現熟料急冷、實現熟料熱高效回收（實現提高入窯入爐二次風溫，多余廢氣接入AQC鍋爐實現純低溫余熱發電）。篦冷機的選型直接影響生產線的熟料產能。...

粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于設備大型化和為了降低生產運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。 　　立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節能效果好，漏風率低，電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進，一是立磨的傳動部件少，在運行中僅需使磨盤轉動即可，磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉，同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉，傳動負荷比立磨大得多；二是立磨通風阻力小，通風路線短，而球磨機通風通徑小阻力大，而且路線長，球磨機的旋轉部位和固定部位接口多，漏風點多；三是立磨結構緊湊，輔機設備少，且立磨與選粉機合為一體，系統立式布置占地面積小可不需要廠房設計，而球磨機輔機設備多，選粉機單獨布置而且連接管道長，系統臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產線配置了兩臺MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產品MLS3424的基礎上優化型號產品設計能力為185t/h（磨損后期），實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h，但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間，使用總體情況很好。經過我公司磨機專業技術組織的不斷優化和改進，磨機目前正常磨損時生產能力在205t/h，進入磨損后期時能力能穩定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時的產能穩定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產線和三期10000噸生產線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

離心風機是水泥廠重要的二廠藝設備。因為風機故障造成整個生產線停產的事故在水泥廠時有發生，現針對我公司兩臺風機發生故障的原兇及處理辦法做一總結。...

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預分解窯產生黃心料是水泥生產中的難題，對熟料以至水泥質量影響都很大，同時產生黃心料也是窯系統熱工制度不正常的重要標志，本文結合生產實際，對黃心料產生的原因，產生黃心料與系統參數之間的關系，以及解決產生黃心料的所采取的措施談一些體會，供同行參考。...

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安徽樅陽海螺水泥股份有限公司（以下簡稱“樅陽海螺”）在耐火材料方面不斷的探索性價比合理的耐材，為延長窯系統耐火材料的使用周期和降低耐火材料維修成本費用打下基礎，進一步的推動樅陽海螺的降本增效工作，為創造利潤最大化和效益最大化而努力。 根據2005-2006年的局部耐火材料的使用情況作了總結和分析，供相關技術人員參考，總結分析如下：...

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我公司為2500t/d帶五級懸浮預熱器、TDF型分解爐的新型干法生產線，自投產以來，熟料產質量一直維持在較高的水平：產量平均在2600～2700t/d，?28d抗壓強度達到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來，窯內頻繁結蛋，最多一天結6個，最大直徑達到了1.5m，給熟料的產質量帶來了不利影響，同時也危及到了設備及員工的安全，為此，我們進行了認真的分析并采取了有效措施，取得了良好的效果。?...

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粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。...

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隨著國內水泥生產技術的不斷提高和企業規模的擴大，很多水泥企業開始出口美標熟料、水泥（其中以美標Ⅰ/Ⅱ型水泥為主），由于美標與國標對水泥質量要求不同，在實際生產中對運行質量尤其是耐火材料的使用會產生很多不良影響。??...

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