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日前，筠連水泥公司立磨磨輥搖臂三個出現裂紋。從生產需要出發(fā)，考慮修復的長期使用性，公司精心制定修復方案，成功完成搖臂自主修復工作，同時節(jié)約資金60萬元。 ...

符合二級標準的粉煤灰可直接用于硅酸鹽水泥和礦渣水泥的混合材，其摻入量為≦15%。在電廠附近或適宜地點可建立水泥粉磨站，直接摻入質量符合要求的粉煤灰進行粉磨。...

本文從監(jiān)理角度對某具體工程實例進行分析，分別從事前、事中、事后三個階段介紹了大體積混凝土施工監(jiān)理控制要點。...

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因混凝土采用泵送技術，混凝土的坍落度不能過小，且地下室的板墻為一超長寬結構，混凝土施工期又處于夏季，加大了混凝土干縮及冷縮的作用，使混凝土極易產生收縮開裂，最終導致混凝土失去自防水功能。為了解決這一矛盾，必須采取有效可靠的措施，才能達到設計目的及施工質量目標，為此施工前綜合調研分析了多種施工方案，最終確定了在混凝土中摻加HE抗裂防水劑的施工方案。...

近日，中國水泥網刊載了題為“福建一水泥廠脫硝項目氨泄漏發(fā)生爆炸”的新聞，內容雖為簡短，但折射出的脫硝設施、氨水系統(tǒng)安全問題，不得不引起我們的重視。隨著水泥脫硝工程廣泛推開，脫硝設施、氨水系統(tǒng)儼然成為水泥企業(yè)一個新的易引發(fā)安全事故的危險源。...

中陽縣桃園水泥有限責任公司有一臺φ2.5×42m旋窯生產線,目前窯尾采用一臺五電場電除塵，但效果不理想，對環(huán)境造成一定的污染，同時也讓費了一定的資源。為了適應國家環(huán)保要求，減少粉塵對人體健康的危害，同時也為了公司的自身發(fā)展，該司決定于近期對這臺旋窯進行粉塵治理，將原來電除塵改為袋式除塵器，以期尾窯粉塵排放達標，徹底改善廠區(qū)的生產環(huán)境。...

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剛果（布）新水泥廠作為該國唯一的水泥生產廠家，是中國與剛果（布）的第一家合作經營項目，被譽為“中非合作典范”。水泥廠因地制宜，積極探索，通過不斷強化管理和技術革新，加強環(huán)境保護，走出了一條投入少、消耗低、環(huán)境好、效益高的海外生產型項目發(fā)展之路。...

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輥壓機，又名擠壓磨、輥壓磨，是國際80年代中期發(fā)展起來的新型水泥節(jié)能粉磨設備，具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設，也可用于老廠技術改造，使球磨機系統(tǒng)產量提高30-50%，經過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20-35%，小于2mm占65-85%，小顆粒的內部結構因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。...

本文結合管樁工藝管理的特點，分析管樁生產線的設計思路，對比現有管樁工藝流程的優(yōu)缺點，存在的問題，從安全、效率、減少人力、節(jié)能、環(huán)境等方面論述，盡量優(yōu)化工藝流程，避免安全隱患和不合理的工藝環(huán)節(jié)，利于舊的管樁廠進行技術改造，新的管樁廠投資建設更具科學性，也利于日后的生產工藝管理，管樁廠逐步向半自動化、全自動化的方向發(fā)展。...

一種新型混凝土預制樁生產方法的研制與開發(fā)，其主要技術核心在于使用了一種自主研制的高活性增效劑GM-01等量代替部分膠凝材料，結合特定的混凝土配方、離心工藝及養(yǎng)護制度，在低水膠比常壓蒸汽養(yǎng)護的條件下即可達到出廠要求。其創(chuàng)新點包括：1、免蒸壓，即混凝土預制樁在離心成型后直接進行常壓蒸汽養(yǎng)護即可，較傳統(tǒng)生產工藝節(jié)省60%蒸汽用量，降低能源消耗及C0x、SOx、NOx的排放；2、無余漿，即混凝土預制樁離心成型后，管樁內壁光滑平整，無多余漿體。在達到以上要求及效果的同時，混凝土預制樁性能與常規(guī)技術所生產的樁相比，除各項質量指標達到相關標準要求外，在混凝土耐久性等方面具有優(yōu)勢明顯。...

粉磨電耗約占水泥生產總電耗的65%-75%，降低水泥粉磨電耗對我國節(jié)能減排有重要意義。本文論述了合理選擇粉磨工藝，粉磨系統(tǒng)的合理科學改造，應用助磨劑是實現水泥粉磨節(jié)能降耗的重要技術措施。...

本文側重分析國內預應力混凝土管樁生產工藝流程的現狀及生產工序的特點，提出了新的預應力混凝土管樁生產工藝流程，從而設計出國內第一條自動化程度較高的預應力混凝土管樁生產線，并詳細介紹了該生產線的特點和尚存的不足之處。...

本文通過石質為石灰石與石質為硅質巖的兩種不同粗集料拌制混凝土，采用常壓養(yǎng)護、蒸壓養(yǎng)護等不同的混凝土蒸汽養(yǎng)護工藝，通過測定混凝土脫模抗壓強度及蒸壓后抗壓強度，表明石質為石灰石與石質為花崗巖的兩種不同粗集料在常壓養(yǎng)護結束后，混凝土抗壓強度均有較大的增長，混凝土強度增長規(guī)律基本一致，但經蒸壓養(yǎng)護后石質為石灰石與石質為花崗巖的兩種不同粗集料配制的混凝土抗壓強度產生很大的差異，石質為石灰石的粗集料配制的混凝土強度增長較低，而石質為硅質巖的粗集料配制的混凝土強度有很大的提高。...

合肥院運用國家“十一五”科技支撐項目課題所取得的成果，結合水泥生產企業(yè)各自特點和要求，制訂合理的建設和技術改造方案加以實施，使科技成果持續(xù)不斷地發(fā)揮對我國水泥企業(yè)的節(jié)能減排的支撐作用。...

四川南威水泥公司2500t/d熟料生產線于2009年4月點火，5月正式投產。配備4mX60m回轉窯，三次風管外徑為2350mm，內徑1950mm，三次風閥使用不到三個月就無法調節(jié)。在2009年底大修時對三次風閥進行了改造，至今已使用近兩年時間，沒有出現一點問題。...

簡單介紹了硅酸鈣板生產原理及特性，以某廠家硅酸鈣板流漿法制造工藝為例，根據生產工藝流程，重點分析流漿工藝生產過程中的物料損耗原因，得出生產工藝，技術管理，是降低生產成本，增加經濟效益的重要途徑的結論。...

本文分析了混凝土攪拌站用水泥出現結塊及雜質的原因，提出了解決和預防措施，對粉料倉的生產中注意的事項和增加的過濾裝置做了闡述，對混凝土攪拌站的正常使用和混凝土質量的提高有較大幫助。...

本文簡要介紹了水泥廠氮氧化物的生成機理。重點介紹了水泥廠常用的SNCR和SCR脫硝技術，對各自的技術特點進行了闡述。同時對SNCR＋SCR聯合脫硝技術在水泥廠的應用前景進行了分析。...

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自水泥問世至今已有180余年歷史，經過水泥工程技術人員的不懈努力與創(chuàng)新，現已發(fā)展成為三大系列。即由英國人發(fā)明的第一系列（波特蘭水泥，現稱硅酸鹽水泥）；法國人發(fā)明的第二系列（鋁酸鹽水泥）；第三系列由中國人自主發(fā)明（硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥）。就目前水泥粉磨工藝流程而言，有以下幾種：即管磨機（開路或閉路）粉磨系統(tǒng)、立磨粉磨系統(tǒng)、筒輥磨粉磨系統(tǒng)及輥壓機終粉磨系統(tǒng)等。粉磨過程電耗要占水泥總電耗的70%以上，粉磨工藝的選擇與應用直接影響到水泥的產、質量及生產成本，在水泥制備中占有舉足輕重的地位。...

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作為集團公司目前的特大型水泥熟料生產基地之一的池州海螺公司干部員工團結一致，深入貫徹落實集團公司2012年年初及中期工作會議精神與各項管理要求，及時召開公司中期工作會議與管理務虛會以及成本分析研討會，進一步明確了工作思路，并就下半年圍繞“產能充分發(fā)揮，指標有序下降，環(huán)境煥然一新，員工隊伍穩(wěn)定”這一管理目標，明確了工作重點，形成了管理共識。...

即將實施的遼西北供水工程，總投資近300億元，工程體量巨大。據了解，該工程面向PCCP管道制造企業(yè)的第一、第二次招標均未成功，第三次招標業(yè)主單位只邀從未制造過PCCP管的施工企業(yè)參與投標并中標，對此，業(yè)內專家向國家有關主管部門提出了建議，國家主管部門本著對重大項目負責任的態(tài)度，在調查核實的基礎上，做出了要求業(yè)主撤消第三次招標結果并重新招標的決定。...

9月15日，由中國水泥網主辦，通達耐火特別協辦的“2012第二屆中國水泥耐火材料技術高峰論壇”在杭州圓滿落幕。本次會議以“合理選用優(yōu)質耐材 降低噸熟料材耗”為主題。會上，江西亞東水泥有限公司首席副總經理郭醒民受邀參加會議并做了題為《關于旋窯出口處耐火材料的改造及效益分析》的報告，內容整理如下：...

本文以石灰石作為主要混合材生產水泥的高效復活水泥助磨劑，從實驗方法、試驗過程及檢測結果等進行了介紹，并對提高水泥質量，降低生產成本，提高經濟效益等方面進行了分析。...

隔熱硅剛玉磚作為一種長效節(jié)能專利產品，歷經近三年的不斷研發(fā)試驗已于2012年初正式應用推廣。隔熱硅剛玉磚集尖晶石磚良好的抗侵蝕抗高溫性、硅莫磚的熱震穩(wěn)定性和高耐壓強度、復合磚的隔熱節(jié)能降耗等優(yōu)良品質于一身，在大中型干法水泥回轉窯的上下過渡帶及分解帶上使用，具有無可替代的長效節(jié)能效果，將給以回轉窯為煅燒工具的企業(yè)尤其是水泥企業(yè)帶來顯著的綜合效益。...

近年來，新型干法線基建投資不斷上漲，影響了投產后的經濟效益。造成投資逐漸增高的原因是多方面的，例如：基建投資、建筑工程、設備費、水泥設備安裝工程等的投資增加。然而，設計因素導致投資增加的情況也不容忽視。在水泥廠的設計過程中，根據原料、廠址、資金等諸多綜合因素，從設計角度降低新型干法線設備投資，正確選用水泥生產線工藝各系統(tǒng)水泥主機設備是非常重要的。...

熟料中堿含量偏高，造成后期強度嚴重偏低，通過降低石灰石中堿含量和用低堿高鋁鐵礦石代替頁巖配料，熟料中堿含量得到有效控制，降低到正常范圍，熟料后期強度得到大幅提升。...

目前在開發(fā)、應用水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術及裝備過程當中有許多新的情況產生，例如：從裝機容量上，同樣是5000t/d級的水泥窯，水泥生產條件、廢氣參數條件也類似,但裝機容量確有6.0MW、7.5MW、9.0MW等多種；從蒸汽參數上，有0.69～1.27MPa—280～340℃、1.57～2.47MPa-325～400℃等多種；從實際發(fā)電能力上，有的宣稱2500t/d窯裝機已達6000KW或發(fā)電功率已超過4000KW,?有的宣稱5500t/d窯發(fā)電已達9300KW等；從宣傳上，一些設計、承建單位為說明自己有先進的水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術從而有很高的發(fā)電量，采用不報熟料熱耗、利用三次風或其它水泥生產用的高溫氣體來發(fā)電、在發(fā)電機功率表上做手腳、低報熟料實際產量等不正當手段進行宣傳。...

在水泥行業(yè)，煤磨的收塵采用袋式除塵器已廣為應用，但是由于煤磨設備的發(fā)展，煤粉的輸送已取消細粉分離器，而由袋式除塵器取而代之，而煤磨袋除塵器是根據煤粉塵防燃、防爆原理，以及袋除塵器過濾機理相結合研制成功的。煤粉在輸送、粉磨與除塵過程中的主要危險是燃燒、爆炸。因此，防燃、防爆是煤粉磨系統(tǒng)及除塵器設計時必需考慮的兩大因素。...

水泥工業(yè)是產量大、能耗高的工業(yè)。2006年中國水泥產量12.4億t，約消耗能源l.5億t標煤，占全國能源消費總量的7%左右。中國目前還有一半左右的水泥是由國際上業(yè)已淘汰的立窯等生產的，其單位能耗比新型干法要高約30～35kg標煤/t水泥。燒成領域發(fā)展的現狀和趨向是：以無漏料新型篦冷機、二檔短窯、低N0x型分解爐和6級高效預熱器系統(tǒng)的新技術代替了原有的系統(tǒng)，達到了進一步大幅度節(jié)能、生產穩(wěn)定可靠、提高對原燃料適應性的效果。...

現在很多生產企業(yè)已經上馬或者正打算上余熱發(fā)電項目，如何提高余熱發(fā)電的能力，余熱發(fā)電的途徑有哪些也成為業(yè)內關注的焦點問題之一。...

在工程實施過程中，由于設計、施工技術和施工組織上等原因，不能連續(xù)將結構整體澆筑完成，并且間歇時間超過混凝土運輸和澆筑允許的延續(xù)時間，先后澆筑的混凝土結合面就稱為施工縫。施工縫的設置、處理質量直接影響建筑結構的整體質量與安全，因此必須嚴格控制施工縫的質量問題。現針對施工縫設置、形式、問題種類、處理方法、進行簡單探討。...

在7月21日召開的"第八屆余熱利用國際峰會"上，南京凱盛開能環(huán)保能源有限公司副總經理侯賓才向大會做了報告，重點解讀了我國水泥余熱發(fā)電的發(fā)展方向以及提高余熱發(fā)電途徑，以下為報告內容。...

在傳統(tǒng)水泥回轉窯中，不定形耐火材料主要用于前、后窯口和濕法窯鏈條帶等部位，其品種有：高鋁質耐火澆注料和鋼釬維增強耐火澆注料等；在PC窯和SP窯中，除用于前、后窯口部位外，在分解爐、預熱器、三次風管、窯門罩和冷卻機等部位也廣泛使用不定形耐火材料，其品種有：剛玉質和高鋁質耐火澆注料、鋼纖維增強耐火澆注料、耐堿澆注料、自流耐火澆注料和隔熱澆注料等，用量約占整個窯用耐火材料的1/3。因此，不定形耐火材料在新型窯中占有重要地位。...

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推廣建筑節(jié)能是我國發(fā)展住宅建設的一項長期國策。目前，在建筑中常用的外墻保溫主要有內保溫、外保溫、內外混合保溫等方法，本文就我國較常使用的外墻外保溫方法談些體會。...

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篦冷機循環(huán)鼓風技術是一項專利技術。主要技術要點是：在窯頭排風機出口提取小于或等于窯頭AQC余熱鍋爐通風量的70～90℃溫空氣，通過專用管道與冷卻機中溫室鼓風機串聯，然后鼓入冷卻機中，從而構成熱風從篦冷機→沉降室→AQC鍋爐→窯頭收塵器→窯頭排風機→專用管道→冷卻機鼓風機→篦冷機的循環(huán)。在循環(huán)過程中，空氣是循環(huán)紐帶，熱量是循環(huán)攜帶對象。首先溫空氣進入冷卻機與熟料進行熱交換獲得熱量成為熱空氣，然后熱空氣進入AQC鍋爐再將所獲得的熱量全部傳遞給工質，由于該循環(huán)過程中熱損失量很少，因此大大提高了余熱鍋爐的余熱利用率。...

利用沙漠風積沙自然資源生產水泥熟料，變廢為寶，變害為益，同時為沙漠治理提出了一條很好的思路。風積沙是由于過度開墾、放牧、砍伐森林，造成土地荒蕪，經過大自然的作用，形成的一種細小、均齊顆粒狀含硅物質。其中SiO2的含量為76%左右，Al2O3含量為8%左右，風積沙中SiO2含量雖低卻可滿足生產水泥原料對硅質成份的要求。該項目的關鍵是利用風積沙替代粘土質原料生產水泥熟料，要求找到最佳配方和適宜的操作方法保證水泥熟料達到國家標準要求。該技術的產業(yè)化完全能夠滿足區(qū)內外水泥市場以及國家大型重點工程建設對高性能和低堿水泥的要求，節(jié)約能源、資源和資金。被列為2000年國家火炬計劃。這項專利技術已成為新的經濟增長點，經濟效益和社會效益可觀。...

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