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生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔了非常重要的任務。但在實際生產中，往往生料均化庫使用幾年后，由于堵塞、粘庫或設備故障等原因，均化效果會明顯下降，大部分均化庫的均化系數通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大，難以達到入窯生料穩定性的要求。? 　　為提高入窯生料的穩定性，除了保證礦山合理搭配、預均化堆場和均化庫的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時的均質化作用，不但能降低對生料庫均化效果的依賴，還能提高整個均化鏈的可靠性，為熟料產質量的提高，提供更為有力的保障。?...

大連天瑞水泥有限公司二期日產5000噸熟料生產線于2008年4月28日11點18分點火成功。...

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4月15日，全國工業產品生產許可證辦公室水泥產品審查部主任高原率生產許可證核查組、江蘇省質監局、南京市質監局領導，以及即將參加江蘇省水泥企業生產許可證核查的觀摩團成員等一行15人對中國水泥廠公司生產許可證進行了嚴格的現場核查。經過核查組的現場審核，公司一次性通過生產許可證現場審核。...

2007年，中國水泥工業取得了令世人矚目的業績。新型干法水泥產能持續增長，結構調整取得突破性進展；大集團的并購重組案例此起彼伏，生產集中度不斷提高；淘汰落后產能指標得到落實，節能減排效果顯著；區域市場逐步形成，整個行業贏利能力得到提高；企業自主創新能力增強，國際工程業績可嘉；水泥上市板塊表現不俗，引起證券業普遍關注；水泥投資保持高速增長，國外投資看好水泥市場前景。...

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近日，蘇州中材建設有限公司與越南福山水泥公司簽署了日產5000噸水泥熟料生產線（年產155萬噸熟料）生產線工程總承包合同，項目建設地點位于Kinh Mon,Hai Duong，合同范圍包括從原料倉進料至熟料出庫的土建（樁基工程另估）、設備采購、設備監造、運輸（運至施工現場）、安裝工程、調試、試運轉、配合達產達標。...

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3月17日，山東申豐水泥集團棗莊沃豐公司5000T/D水泥熟料生產線一次點火成功，標志著申豐集團的第二條5000T/D生產線建成投產。 ...

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2008年3月27日，合肥水泥研究設計院與越南春梅(Xuan Mai)水泥有限公司合作項目簽字儀式在合肥水泥研究院隆重舉行。簽約儀式開始前，雙方公司領導人分別致詞。簽約儀式在合肥院經營部部長周明先生的主持下正式開始，出席簽約儀式的主要領導有：越南春梅水泥有限公司總經理鄧文剛等三人，合肥水泥研究設計院院長徐寧、副院長陳章水、周云峰、辦公室主任張傳榮、工程公司總經理鄭翔等。...

陽春三月，春暖花開，由蘇州中材建設有限公司承建的大連水泥廠5000t/d新型干法水泥生產線項目工程，于2008年3月26日順利點火投產。...

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繼29日峰會火爆收場之后，許多參加會議的代表意猶未盡，參加了30日大會組委會安排的水泥廠余熱發電項目現場參觀活動。...

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我公司5000t/d生產線試生產期間，熟料實物煤耗曾高達150kg/t(純無煙煤)。經過分析認為，一次風機配置不能滿足生產要求，是造成實物煤耗過高的原因之一。由于一次風機實際選型偏小，電動機轉速為730r/min，功率為110kW，風機處理風量為148m3/min，與設計值有一定差距，使風煤混合不好，影響了火焰推力，從而制約了窯的煅燒效果。...

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水泥生產線的堵塞清理問題，目前多數企業采取炸藥爆破的方法進行解決，危險性很大。2006年11月銅陵上鋒曾出現爆破死亡2人事故。因此，如何安全的進行高溫清堵爆破作業，對廣大水泥企業有著十分重要的意義。本文對企業爆破作業的安全措施及管理方式進行了詳細介紹，并提出建議，希望能夠給廣大企業帶來一定啟發。...

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“十一五”規劃提出我國要建設資源節約型和環境友好型社會的構想，并明確了我國經濟社會發展的預期目標，即要求每年單位國內生產總值能耗降低4%。水泥工業是耗能大戶，面臨著節能降耗的艱巨任務，通過采取有效手段，調節生產過程中不同條件下的風量和風壓，降低系統風機所消耗的電能，對降低水泥成本，提高企業經濟效益將起到重要作用。在水泥生產過程中，一般生產每噸水泥大約耗電100度，其中，參與工況調節的粉磨及燒成系統的風機耗電量很大，約占總電耗的30%左右，而且隨著輥式磨系統越來越多地被采用，風機耗電占總耗電量的比重越來越大。因此，采用先進有效的風機調節方式是控制風機電耗，提高企業經濟效益降低成本的重要保證。...

3月6日，天津水泥工業設計研究院有限公司與臺灣幸福水泥股份有限公司越南5000t/d水泥生產線用7臺原料、熟料及煤粉輥式磨供貨合同簽字儀式在天津舉行。...

水泥工業是耗能大戶，它面臨著節能降耗的艱巨任務,特別是現今的新型干法水泥生產線，規模越來越大，節能空間也越來越大，如一個日產5000噸水泥熟料的水泥廠，全廠的風機裝機容量約為12707~13787kW，約占全廠總裝機功率（33500kW）的34.8~37.7%，耗電量約占整個廠用電量30%~40%；隨著輥式磨系統越來越多地被采用，風機耗電占總耗電量的比重也越來越大。風機的選型是按照滿負荷狀態設計的，而實際生產過程中隨工況和產量的變化，會引起風量、風壓隨機調整，眾所周知風機是屬于平方率負載，如將風機的傳動系統換成交流調速系統，通過調整電機轉速，滿足風機的不同工作狀態下的風量和風壓，就能把消耗在檔板和閥門上的能量節省下來，節能空間和效果是很可觀的，據統計，一個日產5000噸熟料的水泥廠包括廢氣處理排風機，窯尾高溫風機，篦冷機冷卻風機，冷卻機排風機，煤磨系統風機主要用于系統通風換熱風機，裝機功率為6407~7487kW，如換成交流調速系統，按一般使用經驗，約可節電640萬度,每年節省電費320萬元,變頻調速設備的投資約兩年即可收回成本。...

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華潤水泥（南寧）有限公司5000T/D熟料生產線7.5MW余熱發電項目工程于2008年3月9日一次性成功并網發電。...

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2008年3月1日上午9時58分，由蘇州中材承建的遼寧交通水泥有限責任公司5000t/d水泥生產線燒成系統成功點火，該系統的點火標志著遼寧交通水泥進入試生產階段。...

一、前言 ?????隨著國內水泥余熱發電技術日漸成熟，國內一些大型水泥制造公司開始了余熱發電建設，在建設過程中必然遇到四級預熱器和五級預熱器熟料線配套余熱發電選擇哪個更經濟的問題，以下以標準的5000T/d水泥熟料線為例進行了比較，比較的依據一個是在采用四級預熱器和五級預熱器熟料線的煤耗差，另一個是分別選擇四級預熱器和五級預熱器配套余熱發電電量差，綜合以上計算進行比較，確定哪種方式更經濟、更合理。...

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