水泥粉磨工藝的優化設計直接影響到后期水泥生產成本,粉磨工藝選型除考慮系統產量,系統投資,系統電耗,還需考慮熟料利用率,水泥性能,水泥強度,設備的可靠性、系統的運轉率、易損件磨耗等。如何選取最優的粉磨工藝,最簡潔的工藝配置,最可靠實用的生產設備,用最小的投資取得最大的經濟效益,成為廣大水泥企業所追求的目標。...
水泥粉磨工藝的優化設計直接影響到后期水泥生產成本,粉磨工藝選型除考慮系統產量,系統投資,系統電耗,還需考慮熟料利用率,水泥性能,水泥強度,設備的可靠性、系統的運轉率、易損件磨耗等。如何選取最優的粉磨工藝,最簡潔的工藝配置,最可靠實用的生產設備,用最小的投資取得最大的經濟效益,成為廣大水泥企業所追求的目標。...
句容臺泥水泥有限公司生產線采用國際最先進的新型干法窯外分解技術。水泥粉磨系統采用德國KHD(洪堡)公司生產、目前亞洲最大的RP-Z170/180輥壓機,配套國產Φ4.2m×13m球磨機+SKS3250高效選粉機,組成聯合粉磨工藝。2004年8月1日正式投產,運行初期產能效果顯著,但使用2個月后,輥壓機輥面磨損剝落嚴重,產量急速下降,還由此引發一系列重大設備故障。針對輥壓機輥面磨損問題,曾嘗試多種修復方案,由南方多家公司采用進口焊絲修復試驗,均告失敗。直至2006年8月與鄭州機械研究所合作,終于解決這一難題。...
隨著粉磨技術的發展,新型預粉磨設備風選磨在保證水泥性能的前提下實現了大幅提高產量,降低了粉磨電耗,實現了低炭循環經濟,得到了綜合經濟效益。...
將次序給料,逐級取出成品,磨機粗粉自循環粉磨技術應用于已有水泥生產線上,在不增加系統功率的情況下,將一段輥壓機產生的合格粉取出。提高磨機的效率,提高系統產量。同時對管磨機磨內結構,進行適合喂入經輥壓機擠壓后的細粉物料的適應性改造,以避免研磨體級配困難,磨機跑粗現象,和混合材過粉磨現象,提高比表面積,改善因篩余難于控制,而導致的水泥臺時產量偏低的情況。...
水泥磨機料位測量系統的精度對于調節磨機料位、提高制粉效率、降低能耗具有十分重要的意義。本文介紹了一種基于噪聲測量原理的水泥磨機料位測量系統,該噪聲料位測量系統采用濾波技術,獲取僅與料位相關的噪聲測量信號,經過處理得到高精度的料位值,通過DCS及時將料位信息反饋給磨機操作者。檢測某應用該料位測量系統的水泥廠在不同工況時的水泥磨機料位,分析料位曲線可得知該噪聲料位測量系統能夠準確、及時、穩定地測量水泥磨機料位信息,該噪聲料位測量系統可適用于水泥等制粉行業。...
分別粉磨作為一種提產降耗,優化水泥品質的有效生產方式,在國外的運行一直沒有停止,包括輥壓機、立磨、輥筒磨這些新裝備的出現也未能將其淘汰出局,分別粉磨的使用案例很多,這里僅就一個分別粉磨的典型案例作一介紹。...
VPM預粉碎立磨作為專為預粉碎而設計的立磨,與輥壓機相比具有更高的粉磨效率與運轉可靠性。本文通過分析VPM預粉碎立磨與球磨機組成的不同工藝系統,尋找水泥粉磨系統的最佳工藝系統,以達到節能降耗的目的。...
四川東方紅水泥有限公司的水泥磨系統采用立磨做預粉磨,聯合球磨的開流磨系統,...
我國是水泥生產大國,水泥粉磨技術直接影響著水泥工業的振興和發展,相關資料表明每生產一噸水泥需粉磨各種物料達3-4噸之多,粉磨電耗占水泥生產總電耗的65-75%,粉磨成本占水泥生產總成本的35%左右,在能源日趨緊張的今天,要求我們不斷探索、采用新思路、新工藝、新技術向著優質高產、節能降耗的方向發展。...
萬眾期待的2015第八屆國際粉磨峰會完美謝幕,新鄉長城“一磨多用”高效立磨成為本次會議的焦點。天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平、華南理工大學材料科學與工程學院樊粵明等多位知名專家對“一磨多用”立磨表示了高度認可。...
如何更好地應對新常態,持續提升粉磨工藝和設備運轉水平?2015第八屆國際粉磨峰會針對這些問題,深入探討了水泥粉磨系統的節能創新、提高水泥質量和混合材種類等核心技術,力求持續保持水泥粉磨系統的科技創新活力。...
5月20日,由安徽省建材工業協會、安徽省水泥協會主辦,江蘇吉能達建材設備有限公司承辦的“第三屆水泥半終粉磨創新工藝升級技術研討暨現場觀摩會”在安徽合肥召開。會議吸引了300余名業內代表參會,為實現“高產、優質、低耗”,探索水泥行業綠色發展之路發揮了重要作用。...
努力降低粉磨電耗是水泥工業節能、減排、提效的關鍵環節,針對目前水泥終粉磨仍然是球磨機占絕對優勢的現狀,南京凱盛國際工程有限公司技術總監李安平認為采用預粉磨技術則是最簡單有效的節能技改措施。...
孟津中聯水泥有限公司是一家設計年產100萬噸的水泥粉磨站。該公司生產設備先進,每年消化周圍電廠和鋼廠產生的粉煤灰等固體廢棄物40萬噸,將其“變身”為綠色建材產品。...
在中國水泥網前些天發起的粉磨峰會議題投票互動中,“半終粉磨技術對比及如何實現產量翻番降耗50%經驗分享”議題最受網友關注,票數最高。受宏觀經濟影響,水泥行業發展開始步入“新常態”,水泥市場面臨著前所未有的嚴峻考驗,該投票足以證明水泥企業對增產降耗關注度的躍升。...
球磨機在粉磨系統中如何做到高產、優質、低耗,磨內結構不失為其中的一個主要因素,各倉倉長的合理劃分,襯板的結構形式,隔倉板的過料能力,磨頭進料裝置,研磨體的活化能力、出料篦板排料能力,磨內通風和物料流速的均衡等相關工藝參數至關重要。...
球磨機是國內水泥主要粉磨設備,同時也是水泥生產中主要的大功率耗電設備。在水泥生產過程中,磨機的料位工況直接關系著水泥生產的效率。高精度的料位測量系統可以準確反饋磨機料位信息,調節磨機確保料位處于最佳的工況范圍內,保障水泥磨長期處于高效率、低能耗、安全性能高的工作狀態。...
2015第十一屆中國(上海)國際砂漿技術與設備展覽會將于11月18-20日在上海新國際博覽中心召開。...
面對依然嚴峻的節能減排壓力,水泥行業節能潛力和能效水平提升可通過兩大途徑來實現:一是源自于行業工藝技術的挖潛和改造升級,二是來自企業管理水平的提升。...
結合褐煤的物理化學性質及煤粉立磨的結構、工作機理、系統調試參數及運參數來敘述,總結對褐煤粉磨設備的選型及粉磨工藝系統的合理設計經驗,給行業內用戶在設備選型上的參考。...
兩年前,Vulcan材料公司安裝了Rockwell Automation下屬PavilionTechnologies公司的Advanced Process Control (APC) 解決方案以及馬爾文儀器的實時顆粒粒度分析儀,升級了其水泥細磨流程。 這些解決方案共同改變了設備的運行,帶來了重大經濟收益,尤其是在能源消耗方面,并顯著改善了產品質量。2006年,Vulcan材料公司作出決定,用自動化過程監測和控制替換手工操作,升級細磨流程。 本文介紹了這一項目,研究了Pavilion Technologies公司的Cement GrindingApplication解決方案以及馬爾文儀器的Insitec細度分析儀所帶來的益處。...
2000~2005年,阿聯酋國內水泥產量一直保持著穩定增長,2005年的水泥年產量達到800萬噸,之后的2006年,水泥產量迅速增長,到2008年則達到了一個峰值--2190萬噸。...
CDG系列輥壓機已廣泛應用于水泥行業生料和熟料的各種粉磨系統。該輥壓機具有高產量、高性價比、高可靠性、高運轉率,低投入、低能耗、低維修,操作簡單、維修方便、使用壽命長等優勢。這些優勢取決于對其結構的不斷優化。本文就CDG輥壓機的結構特點進行介紹。...
浙江南方水泥有限公司下屬企業胥口南方有一條2500t/d水泥熟料生產線和一條GLF140-65輥壓機+3.8×13m球磨機雙閉路聯合水泥粉磨系統。胥口南方于2014年2月將水泥磨聯合粉磨工藝改為水泥磨半終粉磨工藝,取得了較好的增產節能效果。...
筆者公司共有四臺水泥磨,均采用輥壓機+球磨機聯合粉磨工藝,其中1號和2號線輥壓機規格為HFCGl40-65型,3號和4號線輥壓機為HFCGl40-80型。后經技術改造,將兩臺HFCGl40-65型改造為HFCGl40-80型。其中1號線輥壓機于2010年10月下旬到11月下旬期間,動輥非傳動端軸承壓蓋螺栓共有四次斷裂現象,嚴重影響了磨機的正常運轉。...
實驗表明,大量的水泥在混凝土中起到的只是填料作用,由于其顆粒粒度分布的不合理,其填充效率也會隨之降低,所形成的混凝土內部結構空隙率較大,可見要求水泥具有寬的粒度分布十分必要。本文以開路水泥的粒度分布規律為依據,增大閉路水泥的粒度分布,以降低其需水量。...
CLF170/100 輥壓機+N300V 型選粉機+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa選粉機組成的兩套聯合預粉磨水泥磨系統,主要生產P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系統經不斷調試和優化,磨機臺時產量得以穩步提高。 ...
某輥壓機雙閉路聯合粉磨系統電耗遠高于同類流程,分析認為,有輥壓機棒閥不能全部打開、V型選粉機布料不均、磨內流速過快、選粉機效率偏低等,是電耗高的根本原因。改進后,磨機提產15~20 t/h,電耗下降5 kWh/t。...
水泥助磨劑是水泥粉磨時加入的工藝外加劑,助磨劑的加入能夠很好改善水泥粉磨工藝狀況,提高生產效率而又不損害水泥性能,目的是降低生產成本,提高水泥質量。助磨劑的使用對水泥的強度、需水量、凝結時間、流動性等質量指標以及水泥的適用性都有很好的改善。 助磨劑的最早出現主要基于...
如何降低粉磨系統的電耗,已成為水泥生產節能降耗需要關注的重點環節。利用先進技術,優化系統工藝、研發粉磨設備,降低粉磨電耗的各種措施,開始在水泥生產企業陸續采用。...
12月16日,寧德建福建材有限公司位于福安灣塢的生產工地一片繁忙景象。該工程已于近期建成投產,年產300萬噸水泥粉磨。 ...
近日,江蘇吉能達建材設備有限公司精心研發的水泥半終粉磨新工藝、新技術暨專用分級設備在湖北京蘭水泥集團成功應用。Ф4.2×13m磨機系統為新建系統,裝載量90%,生產P.O42.5水泥比表面積400㎡/kg、產量已經達到290t/h。系統滿載達到300t/h以上。...
窯擴能改造完成后,因配套生料磨系統改造滯后,為保證正常生產,公司決定對Φ3m×9m生料磨系統進行技術改造,以保證窯改造達標后生料的正常供給。磨機系統改造后,生料制備工序制約正常生產的“瓶頸”得以根治,磨機系統改造后一年可節約相關成本約50萬元。...
日前,據記者了解,江西黃金埠萬年青水泥有限責任公司(以下簡稱黃金埠萬年青)一條水泥線采用了鹽城吉達機械設備有限公司(以下稱吉達機械)制造的φ3.2×13m的錕壓機半終粉磨系統后,臺時產量由原先70t/h增長至140t/h,實現了產量翻倍,同時水泥的各項性能指標完全符合相關規范要求,從而提高了水泥產品的市場競爭力。...
建材行業是節能減排的重點行業。建材工業伴隨結構調整、轉型升級的進程,低能耗、低污染產業比重逐步上升,水泥、平板玻璃等重點產業努力采用余熱利用等節能新技術和脫硫脫硝、除塵等減排新技術。...
早在2010年國務院下發《關于進一步加強淘汰落后產能工作的通知》要求按有關文件規定的淘汰落后產能的范圍和要求,按期淘汰落后產能。各地區可根據當地產業發展實際,制定范圍更寬、標準更高的淘汰落后產能目標任務。且不說范圍更寬、標準更高的淘汰落后,這連政策基本規定都沒做到。確實要問,為何禁而不止?...
所謂半終粉磨,準確的說就是在粉磨系統的預粉磨階段,提前選出一部分細度已經合格的半成品,將其直接加入到成品中。讓細度上已經合格的產品提前離開粉磨系統,不再接受后續粉磨,從而提高整個粉磨系統的選粉效率,減少過粉磨現象、減少粉磨能的浪費,提高系統的粉磨效率。...
隨著立磨技術的不斷改進完善,改變了已往立磨在水泥企業只用于粉磨生料的狀況,以獨特的優勢逐步在水泥企業得到認可使用。因此,適應于水泥立磨工藝的助磨劑也就相繼而生。近幾年,湖北統領科技集團在這方面做了大量的研發工作,在產品開發和市場應用中也積累了一些經驗,在此談談自己的幾點觀點和看法,供商榷。...
自2014年2月正式加盟海螺集團以來,武岡云峰公司依托區域力量,在短短8個多月時間里便面貌一新,取得了可喜成績,生產經營管理步上新臺階。...
眾所周知,輥壓機是用于水泥行業的粉磨設備,由于其生產效率高、節能顯著、投資省、維修方便及改善工作環境而得到廣泛的應用。如何能更好的挖掘輥壓機的潛力,降低運行成本、節省能耗,這就是我們需要研究和討論的。...
中國水泥工業經過十多年的高速發展,催生的不僅僅是規模巨大的水泥工業體量--隨著需求的快速擴張,與之配套的大型主機、備品備件產業也獲得了蓬勃發展。以立磨為例,上個世紀后期,國內水泥企業仍需要從國外進口設備,而現在大大小小立磨生產企業已經遍布全國,部分設備性能已與國外產品分庭抗禮。...
為提升企業環保水平,挖掘企業節能潛力,提升企業競爭力,促進水泥工作轉型升級,中國水泥網在河南鄭州召開的“2014第二屆中國水泥節能環保技術交流大會”11月8日在河南鄭州正式召開。...
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