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某廠回轉窯窯型號為Φ4.3*64m.其液壓擋輪于2005年4因軸承散架導致故障停窯,因訂制此設備需3~6個月,因此該廠將液壓擋輪軸承簡單修復之后安裝使用。由于修復后的軸承不能承受較大的力,為減輕液壓擋輪的受力,該廠調整托輪對液壓擋輪進行分力……...
某廠回轉窯窯型號為Φ4.3*64m.其液壓擋輪于2005年4因軸承散架導致故障停窯,因訂制此設備需3~6個月,因此該廠將液壓擋輪軸承簡單修復之后安裝使用。由于修復后的軸承不能承受較大的力,為減輕液壓擋輪的受力,該廠調整托輪對液壓擋輪進行分力……...
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懷寧海螺公司充分抓住春季綠化契機,人人動手積極開展綠化美化工作,美化公司環境,創建綠色“家園”。...
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對我國現有預熱預分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解爐、預熱器、回轉窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...
總結了清水混凝土施工中常見的外觀質量缺陷及其監控對策,并從施工全過程提出了清水混凝土的外觀質量控制措施,以確保外觀質量效果。...
粉磨是水泥生產的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產的單位電耗,而且對水泥性能也有重要的影響。 長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強,易于調節粉磨產品的細度;設備結構簡單,操作可靠,維護管理方便等特點。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。 近十幾年來,水泥粉磨技術得到了長足的發展。傳統的磨機得到了改進,并采用了高效選粉設備,立磨和擠壓磨也相繼得到應用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。 由于粉磨工藝的改進,對水泥顆粒的特性也產生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設備的改進和操作參數的優化,達到節能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...
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通過了解水泥制造工藝,及對一些水泥廠生產設備的實際考察,大部分水泥廠的一些設備尤其是一些大功率設備在生產過程中絕大部分時間都是不滿負荷,設備運行的自動化程度相當低,幾乎完全靠人工調節,如機立窯供風系統、成球預加水系統、生料均化給料系統、水泥選粉系統、機立窯卸料系統等。普傳公司和該有限公司的工程技術人員通過對以上系統的長期跟蹤研究,并結合改造幾十條水泥生產線的實踐經驗,開發出比較成熟的水泥廠五大生產系統變頻調速控制的改造方案,此方案投資少,安裝、調試及控制方便,運行可靠,節電效果明顯,并提高了生產過程的自動化程度和加工工藝精度,受到水泥制造行業的歡迎。...
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