吳笑梅：替代燃料助力水泥行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型
在全球氣候變化的大背景下，水泥行業(yè)作為高能耗、高排放的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。為了實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型，水泥企業(yè)紛紛尋求各種降碳途徑。
華南理工大學(xué)副教授吳笑梅表示，水泥企業(yè)降碳可以從多個方面著手：
一是生產(chǎn)過程的節(jié)能降耗，做好設(shè)備工藝的管理與技術(shù)升級，降低各環(huán)節(jié)的電耗，煤耗水平；二是在國家標(biāo)準(zhǔn)許可范圍下，降低水泥中的熟料比例；三是替代燃料的大量使用，減少化石能源消耗；四是清潔能源的大量使用（太陽能，風(fēng)能，氫能等）；五是替代原料（尤其是鈣質(zhì)替代原料）與固危廢協(xié)同處置，相當(dāng)部分的固危廢協(xié)同處置項目有利于改善水泥生料易燒性，降低熟料的熱耗；六是CCS/CCCUS（碳捕捉與收集技術(shù)）。
“替代燃料的使用可以在很大程度上減少化石能源的消耗，從而降低碳排放。”吳笑梅指出，目前全球已經(jīng)有實現(xiàn)水泥生產(chǎn)線100%使用替代燃料生產(chǎn)水泥的成功案例，歐洲水泥企業(yè)平均的替代燃料比例已達(dá)到60%以上，國內(nèi)華新，金隅，臺泥等集團在替代燃料應(yīng)用方面都做得比較好。
相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)即使在舊生產(chǎn)線未做大的二代干法窯技改的條件下，通過替代燃料的使用，熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗可達(dá)到一級能耗指標(biāo)以內(nèi)，不僅在減少碳排放方面取得了較好的社會效益與碳交易方面的經(jīng)濟效益，而且煤炭與替代燃料的差價也為企業(yè)帶來直接的可觀的經(jīng)濟效益。
不過，替代燃料在實際應(yīng)用過程中也面臨著一些難點，如替代燃料的品位不穩(wěn)定（水份，熱值，粒度，燃燒速度）；替代燃料的輸送、計量不穩(wěn)定；替代量的瓶頸受燃燒速度/空間、有害組分限值（如氯離子）的影響，受熟料產(chǎn)量或質(zhì)量的制約。“這些因素，都會影響到替代燃料實際的降碳效果。”吳笑梅表示。
據(jù)吳笑梅介紹，由于各企業(yè)使用的替代燃料的品類多、品質(zhì)變化大，替代燃料所帶入的有害組分或微量成份均不同，對熟料質(zhì)量的影響也不同，這個問題需具體情況具體分析。
但總體來看，若替代燃料以生活垃圾或一般工業(yè)可燃廢物為主時，當(dāng)替代比例高可能會給熟料帶入較多的堿含量，從而引起熟料28天強度下降。由于替代燃料的熱值、燃燒速度、喂料量波動較大，同樣會引起熟料的產(chǎn)、質(zhì)量波幅增大。
如何減輕替代燃料對熟料產(chǎn)、質(zhì)量的影響？水泥企業(yè)在使用替代燃料時還需注意哪些問題？10月24-25日，中國水泥網(wǎng)將在蕪湖海螺國際大酒店舉辦“2024中國水泥雙碳大會暨第十二屆節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會”。會上，吳笑梅將帶來精彩分享，敬請期待吧！
編輯：周程
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