日前，武漢首個生活垃圾分解處理廠——位于新洲的陳家沖生活垃圾生態處理項目正式投產，其“生態處理”的過程，是將垃圾分解處理后成為水泥窯的替代燃料以及水泥生產的原料，最終實現“滿車垃圾進門，最終不見蹤影”的效果。

　　而其背后更大的意義是，該項目投產后，加上長山口、漢口北、新溝、鍋頂山、星火等5座生活垃圾焚燒發電廠，武漢的居民生活垃圾處理將進入“全焚燒”時代。

　　【實錄】

　　層層篩選 垃圾變燃料

　　都說“垃圾是放錯了地方的寶貝”，可是廢物變成寶貝的過程卻鮮有人知。使用新技術的陳家沖生活垃圾生態處理項目，如何實現“垃圾變水泥”？“環衛部門收運的城市生活垃圾運進場后，大概經歷發酵—粉碎—分選三步，原生垃圾被分解成有機部分和無機部分。最終，篩分出的包括渣土等在內的無機成分可作為水泥生產中的原料，而紙張、塑料等有機成分則成為水泥生產的替代燃料，金屬成分垃圾被二次回收利用。也就是說，滿車垃圾進門，可以基本做到全部消化。”陳家沖生活垃圾生態處理項目負責人楊代林介紹。

　　據了解到，為了最大程度地細致分解垃圾，辦法可謂無所不用其極：如類似吸鐵石的設備將垃圾中的金屬部分吸出；類似鼓風機的設備將輕質垃圾吹起單獨收集；類似篩網的設備不斷震蕩，將粗細顆粒大小不同的垃圾碎末精細分離。“用武漢話說，分選過程就像巧媳婦在做精細活，分門別類毫不馬虎。”武漢市城管委建設處人士打了個形象的比喻。

　　按照規劃，陳家沖首期每日可處理500噸生活垃圾，3個月后日處理量達到1000噸，處理來源全部源于當日城市居民生活產生的“新鮮”垃圾。

　　【算賬】

　　日處理千噸垃圾 節約3.5萬

　　據陳家沖垃圾生態處理項目負責人介紹，按照規劃，項目全部建成投產后，每年可處置生活垃圾35萬噸，節約原煤4萬噸。

　　該負責人算了一筆賬：每天接納1000噸生活垃圾，可以產生約200噸無機成分作為水泥添加原料，產出約500噸有機成分作為水泥生產的替代燃料。“綜合計算1000噸原生垃圾的產出效應，一天約可節約燃料成本3.5萬元。”

　　該負責人介紹，垃圾處理過程中產生的有害氣體主要是二噁英，通常在300℃－500℃的環境中產生。而水泥窯內的氣體溫度接近2000℃，剩余氣體經過處理后，排放指標滿足目前國際上最為嚴格的歐盟標準。

　　【遠景】

　　源頭分類 減少處理成本

　　“別看垃圾處理是個技術活，但確實與老百姓的生活習慣有很大關系。”昨日，武漢市城管委建設處負責人透露，武漢市將在東西湖區開展垃圾分類試點，屆時，垃圾源頭分類將與末端處理分類對接，如果市民做到隨手垃圾分類，末端處理成本或將銳減。“簡單的說，源頭分類完成的生活垃圾，進場后可簡化分選流程，直接按照有機、無機分類，對口進入處理程序，處理時間縮短，相關設備投入也會相應減少。”

　　來自武漢市城管委的資料顯示，從2006年以來，武漢市先后建成了陳家沖、長山口等兩座生活垃圾填埋場，長山口、漢口北、新溝、鍋頂山、星火等5座生活垃圾焚燒發電廠，并關閉了金口、岱山、紫霞觀、北洋橋等簡易垃圾場。目前，以上5座生活垃圾焚燒發電廠全部建成投用，設計處理能力共計達6500噸/日。加上昨日投產的陳家沖生活垃圾生態處理項目，總處理能力達7000噸/日，與目前武漢日產生活垃圾7000噸的收運總量基本平衡。

　　武漢市城管委負責人昨日透露，武漢市生活垃圾焚燒處理比例達90%以上，領先于國內各大城市。可以說，隨著焚燒和分解技術的應用，武漢市垃圾填埋為主的時代已成為過去。

　　視頻：全國最大的水泥窯處理垃圾項目在武漢投產