我公司5000t/d 生產線于2010年投產，預熱器系統采取的是日本川崎公司的KSV爐。篦冷機采取的是德國CP公司生產的第四代篦冷機。整條生產線設備配置均達到先進水平行列。在生產過程中曾一度出現致密黃心料現象,特征是升重較高，致密難磨,黃心熟料的KH 值較低，熟料礦物C3S 的含量偏低，fCaO 較高，強度不高， 影響水泥的安定性及混合材的加入。

　　水泥熟料的正常生產是在氧化氣氛下進行的，但是當燃料燃燒不充分時會產生還原氣氛。正常狀態下，燃料充分燃燒生成CO2，燃料所蘊含的熱能全部釋放出來，若氧氣不足時，煤粉就會不完全燃燒生成CO，產生還原氣氛。還原氣氛下燒成熟料外觀呈現正常熟料顏色灰黑色，而內部呈淺棕色到棕黃色不等，隨燒成還原氣氛嚴重程度的不同，熟料內顏色的深淺程度也不同，嚴重時熟料呈棕黃色。燒成中出現黃心料，熟料易磨性差，并嚴重影響水泥的顏色。

　　一、燒成中熟料黃心的成因：物料在還原氣氛下煅燒，高價氧化物Fe2O3被還原成低價氧化物FeO，大量的FeO進入B礦及玻璃體內，使熟料中C3A的含量增加, A 礦的穩定性降低, 在A 礦晶體內部發生成分離析而形成二次B 礦和f-CaO。導致熟料體系中C4AF、C3S形成量減少, 而C2S、C3A、f-CaO 含量增加。黑色礦物C4AF生成量減少而導致熟料黃心。

　　二、黃心料的危害：有實驗指出，與正常煅燒的熟料相比，還原氣氛下燒成的熟料中氧FeO的含量增加1.60%，f-CaO的含量增加1.71%，C2S含量增加8.14%，C3A增加2.84%，而C3S含量降低8.80%，C4AF含量降低4.59%。主要是因為水泥熟料在還原氣氛下燒成,引起了熟料體系中可變價元素Fe的變化, 即Fe3+還原成Fe2+( 熟料中未發現單質Fe 的存在) , 使熟料體系中FeO 含量明顯增加; 而且, 由于Fe 元素的價態變化, 將影響熟料體系中鐵相的形成， 使熟料中C3A的含量增加, A 礦的穩定性降低, 在A 礦晶體內部發生成分離析而形成二次B 礦和f-CaO。因此, 導致熟料體系中C4AF、C3S形成量減少, 而C2S、C3A、f-CaO 含量增加。通常認為在熟料體系中，A礦是在液相中結晶形成的，一般有兩種生長模式，穩定生長和不穩定生長。穩定生長的A礦典型特點就是內部包裹物少，雜質含量低晶體形態規則，晶體結構缺陷少；不穩定生成的A礦內部含有大量的包裹物，晶體內雜質含量高，晶體形態不規則，晶體結構缺陷多。特別是熟料在還原氣氛燒成時，中間相礦物的結晶速度較快，熟料結構中將產生較大的拉應力，A礦以不穩定模式生長，內部含有大量包裹物。另外，A礦晶體斷面有特殊條紋構造，是由于固溶于A 礦中的Fe2+重新被氧化成Fe3+引起A 礦分解成B 礦所致。由于熟料在還原氣氛下燒成, Fe2+取代了部分Ca2+進入C3S 晶格中, 當熟料出爐在空氣中冷卻時, Fe2+又重新被氧化成Fe3+,Fe3+不能取代C3S 晶格中Ca2+, 在氧化過程中從堿性組分轉變為酸性組分, 奪取A礦中的Ca2+化合形成CF2, 這些離子的遷移導致A 礦結構不穩定而分解出B礦。

　　三、為防止窯內還原氣氛的形成，保證窯內燃料的充分燃燒。改善熟料指令及外觀顏色，我們從以下幾點著手:

　?。?）抓好原、燃材料進廠質量，控制有害成分的含量，特別是硫含量；做好原料、生料均化工作；控制住生料飽和范圍， 以保持入窯生料成分均勻穩定（停窯期間，盡量做一次倒倉工作），進而減小窯頭、分解爐用煤量的波動，從而有效保證窯系統熱工制度的穩定， 避免因窯內溫度的劇烈波動形成黃心料。

　　（2）停磨期間，要檢查選粉機固定和旋轉葉片的磨損情況， 一定按照原尺寸、角度修復葉片，防止生料跑粗。

　?。?）停窯期間，要對入窯流量計進行校驗（如果是沖板流量計，要檢查內部撓軸的靈活性，對其潤滑，防止污塵干擾），防止喂料量波動，從而有效保證窯系統熱工制度的穩定。

　?。?）生產期間，要定時清理煙室、分解爐縮口結皮。定時巡檢重錘翻板閥的靈活程度，防止錘輕竄風、錘重堵料； 停窯期間，要人工清理檢查入分解爐支管結皮， 使料風充分進行熱交換，以保障分解率達標。同時檢查三次風閥門的燒損情況，重新調整。

　　（5）在喂料量與窯速相匹配的條件要求下，堅持"薄料快燒"的煅燒原則，控制窯內的物料填充率；嚴格執行設計規定的操作參數，統一操作，穩定熱工制度，控制好煅燒溫度，防止還原氣氛出現。

　?。?）各地煤的品種、品質盡管不一，但在煤粉制備上，要注意控制好均化搭配，細度、水分更應嚴格控制在要求的范圍內。

　?。?）在爐窯燃燒器的調整方面，要根據自身系統的設計特點、安裝特點，掌握合理的噴煤管位置， 摸索一套適應自身物料煅燒的工藝方法， 并及時清理燃燒器端部結焦， 使火焰順暢有力，保障煤粉有足夠的燃燒動力。

　?。?）合理控制各段篦床上的料層厚度，提高二次風溫度，使煤粉快速完全燃燒，降低煤灰沉降量，減少還原氣氛的產生。停窯期間，要檢查篦板漏風漏料情況，并做相應調整，保障"風盡其用"。

　?。?）在整個燒成系統方面，相互兼顧，控制好系統風、煤、料的合理搭配，做到： 加產時→先加風→再加煤→最后再加料； 減產時→先減料→再減煤→最后再減風，保持窯內通風順暢、熱工制度穩定，防止黃心料的產生。綜上所述， 產生黃心料的根本原因就是窯內形成了還原氣氛， 在實際生產中采取以上相應的措施， 穩定熱工制度， 就可以避免和減少黃心料的產生，提高熟料的產質量。