今年是“十一五”的收官之年，在水泥專業委員會2010年年會召開之際，山東省總結了山東水泥工業五年來走過的歷程和取得的輝煌成績，動員全省水泥工業廣大干部職工在“十二五”的開局之年繼往開來，開拓進取，在新的起點上再創新的輝煌。
　　
　　一、山東水泥工業輝煌“十一五”
　　
　　十一五”期間，山東省水泥行業廣大職工認真貫徹黨的十六大和十七大精神，以科學發展觀為引領，堅持走新型工業化道路，技術進步與科技創新步伐不斷加快，結構調整不斷突破，節能減排不斷推進，企業管理水平不斷加強，職工隊伍素質不斷提高，努力實現由水泥大省向水泥強省邁進，取得了令人矚目的成績。
　　
　　（一）產品產量和綜合經濟效益穩居全國前列
　　
　　2005年，全省水泥產量1.42億噸；2006年達到1.66億噸，是有史以來的最高值；2007年、2008年、2009年產量分別為1.63億噸、1.39億噸、1.43億噸；2010年，預計產量1.46億噸。整個“十一五”期間，我省水泥總量控制較好，預計五年間水泥產量7.6億噸，比“十五”產量增長近50%。全省水泥散裝量由“十五”末的5745.17萬噸發展到2009年的8391.39萬噸，年平均增長9.93%,散裝量位居全國第二。預計“十一五”期間全省累計完成散裝水泥可達4億噸，是“十五”（1.65億噸）的2.5倍。
　　
　　“十一五”期間，雖然山東省水泥產量波動不大，增長速度有正有負，但是經濟效益呈年年持續增長態勢。“十一五”末與“十五”末相比，預計全省水泥工業增加值由131.4億元增加到195億元，增長48.4%，年均增長率8.2%；銷售收入由441億元增加到650億元，增長47.39%，年均增長率8.1%；利稅由48.1億元增加到80億元，增長66.32%，年均增長率10.7%；利潤由24.5億元增加到49億元，增長1倍，年均增長率14.9%。經濟效益的增長速度明顯快于產量，這說明山東省實行水泥工業總量控制的產業政策見到成效。
　　
　　（二）結構調整取得重大突破
　　
　　——新型干法水泥高速發展。隨著山東省水泥工業“控制總量，上大壓小”結構調整方針的實施，“十一五”期間，水泥行業進入結構調整的攻堅階段。2005年我省新型干法水泥生產線50條，年熟料產能4310萬噸，新型干法水泥比重41.61%；2008年山東省新型干法水泥比重首次超過立窯，成為山東省水泥工業發展史上里程碑性質的一年；2010年末，新型干法水泥生產線達到80條，年熟料產能8000萬噸，新型干法水泥比重預計達到74.5%，完成了“十一五”水泥工業發展規劃目標。
　　
　　——淘汰落后產能取得進展。在山東省新型干法水泥快速發展的同時，淘汰落后產能工作取得重大突破。“十一五”期間，山東省共拆除立窯768座，淘汰立窯水泥7595.7萬噸。山東由全國有名的立窯大省跨入新型干法水泥大省的行列，實現了山東水泥工業由大變強的跨越。
　　
　　一個行業的發展，必然伴隨新生產力的誕生和舊生產方式的退出，這是工業發展必須經歷的過程。
　　
　　（三）節能減排和資源綜合利用成效顯著
　　
　　“十一五”期間，山東省水泥單位產品能耗不斷降低，2005年我省水泥產品單位能耗為124.41千克標準煤/噸，2010年下降到93.32千克標準煤/噸，下降33.32%。這期間，節能減排工作主要表現為以下幾個方面：
　　
　　——新型干法水泥純低溫余熱技術的廣泛應用。“十一五”之前山東省只有原魯南水泥廠和泰山水泥集團公司分別在1996年底和2004年建有的帶補燃鍋爐的中低溫余熱發電系統和復合閃蒸純余熱發電系統。由于設計理論、工藝技術及配套設施等方面的不成熟，發電效果不是很理想（兩家企業分別在2009年的9月和6月對原系統進行改造升級）。進入“十一五”，隨著我國純低溫余熱發電技術的日臻成熟，加上政府的強力推動，山東省新型干法水泥企業純低溫余熱發電系統的建設與新型干法水泥一起步入快速發展的軌道。據初步統計，“十一五”末全省共建成投產余熱發電機組50個，發電機裝機功率400兆瓦，年發電量28.4億千瓦時，節約標準煤100萬噸，減少二氧化碳排放250萬噸。日產5000噸熟料線先進的水泥窯低溫余熱發電量已經超過了35kwh/t熟料。五年間，已累計發電35億千瓦時，節約標準煤120萬噸，減排二氧化碳300萬噸，節能減排效果非常顯著。
　　
　　——廢棄物利用的種類和數量呈持續增長勢頭。近年來，原材料價格不斷上漲，企業生產成本不斷攀升，隨著國家鼓勵廢物利用稅收政策的出臺，水泥企業廢物利用的種類和數量呈持續增長勢頭。據初步統計，“十一五”期間我省水泥行業共消納各種工業廢棄物數量超過2億噸，比“十五”期間翻了一番，社會效益顯著。一些企業在節能減排的實踐中創造了成功范例，棗莊中聯水泥有限公司與棗莊市污水處理廠密切合作，利用新型干法水泥生產技術無害化處置城市生活污泥，日處理能力超過50噸，為城市生活污泥減量化、穩定化、無害化、資源化、低成本的最終處置探索了一條新途徑。
　　
　　——散裝水泥得到廣泛的推廣。水泥散裝率從“十五”末的41.08%提高到2009年的59.78%，提高近二十個百分點,年均提高4.68個百分點。水泥散裝率位居全國第六，高出全國13.51個百分點，已經超額完成了國家“十一五”水泥散裝率55%的發展目標。“十一五”期間，預計全省完成的散裝水泥可節約標準煤919萬噸，減少水泥損失1800萬噸，減少粉塵排放402萬噸，減少二氧化碳排放2390萬噸，減少二氧化硫排放7.8萬噸，實現綜合經濟效益180億元。
　　
　　——高中壓變頻的廣泛應用。變頻調速在水泥企業得到廣泛應用，特別是風機和泵采用變頻技術后，既達到軟起無沖擊電流的目的，又可節約大量能源，一般可節電10%以上。
　　
　　（四）大企業戰略重組步伐加快，產業集中度不斷提高
　　
　　“十一五”期間，山東省水泥行業戰略重組步伐進一步加快，生產的集中度大幅度提高。山東山水水泥集團和中聯水泥集團等一批大企業、大集團迅速發展壯大，成為水泥工業的龍頭和中堅力量。目前，山水集團在山東省境內擁有19條新型干法水泥熟料生產線，熟料年生產能力達到2300萬噸；中國聯合水泥集團公司在山東境內擁有18條新型干法水泥熟料生產線，熟料生產能力1920萬噸。山水集團和中聯水泥兩大集團熟料產能超過全省新型干法水泥熟料總產能的二分之一。
　　
　　另外，山東省熟料產能超過200萬噸的企業還有沂州集團、申豐集團、泉興水泥、大宇水泥、龍口泛林等5家。
　　
　　（五）技術創新成果不斷涌現，工藝技術裝備水平再上臺階
　　
　　“十一五”期間，水泥行業共有8項成果獲省科技廳科技成果獎，其中：一等獎2項（含技術發明獎1項）、二等獎1項、三等獎5項。伴隨新型干法水泥的快速發展，我省水泥工業工藝裝備水平整體也得到提升，除了水泥窯純低溫余熱發電技術得到普遍應用，還表現在以下幾方面：
　　
　　——立式輥磨在新型干法水泥生料粉磨中占據主導地位。隨著輥壓機的技術進步，采用輥壓機作為生料磨的生產線電耗更低、投資更省，成為一個新的發展趨勢，先進的生料粉磨系統每噸生料的電耗已降至16kwh/t生料以下。
　　
　　——水泥熟料燒成系統更加先進、可靠。預分解技術已占據主導地位，熟料燒成系統的熱耗已經達到720KCal/Kg熟料，電耗小于22kwh/t熟料。日產2500噸熟料生產線配備ф4×60m回轉窯，日產5000噸熟料配備ф4.8×74m的回轉窯。采用兩檔支撐回轉窯成為一種新的發展趨勢，第四代篦冷機（即推桿冷卻機）在我省的新型干法水泥生產線中逐漸推廣應用。
　　
　　——水泥粉磨向設備的大型化及節能降耗的方向發展。先進水泥粉磨系統的電耗已降至30kwh/t水泥以下，采用立磨或輥壓機進行水泥終粉磨的生產工藝裝備成為水泥粉磨的發展趨勢。
　　
　　——采用配置工藝生產礦渣水泥。我省的礦渣粉產業從2005年走向了快速發展階段，已經建成和在建的礦渣粉產能超過1500萬噸，占鋼鐵企業外排礦渣的75%以上。無論是利用規模還是技術裝備水平以及效益指標，我省都在全國處于領先地位，目前礦渣粉的粉磨電耗已經達到40kwh/t以下。采用配置工藝生產的礦渣硅酸鹽綠色水泥中礦渣粉的摻量已經可以達到85%。
　　
　　山東省建筑材料設計研究院在推動我省乃至全國礦渣粉產業的發展方面做出了積極貢獻，成為全國設計院所中該領域的領頭羊。
　　
　　——環境保護技術達到新的水平。水泥工業發展面臨的一個重大的挑戰是環境污染問題,新型低NOX燒成系統，降低了NOX排放量；在窯頭和窯尾均設置大型高效長袋脈沖除塵器，使水泥窯的粉塵排放濃度降到了30mg/Nm3以下；摻加礦渣粉等活性混合材，減少熟料用量，同樣有效地降低了CO2排放。目前，相當一批新型干法水泥生產線已經實現了空氣清新、環境優美“花園式”工廠的目標。
　　
　　（六）產品質量穩步提高
　　
　　水泥產品質量一直是山東省建材行業質量管理的一項十分重要工作。五年間，山東省水泥行業有10個企業的21個產品獲得山東省名牌產品，有31個企業的31件商標獲山東省著名商標。2009年，山水集團董事長張才奎獲得山東省省長質量獎個人獎。
　　
　　（七）企業管理水平和行業整體素質得到提升
　　
　　——全行業的企業管理水平和整體素質不斷提高，大企業集團的支撐帶動作用不斷增強。從產品質量認證、質量體系認證、多體系認證工作到名牌產品工作以及水泥企業化驗室評審考核工作，國家、省、企業的三級對比驗證監督體系建立工作，山東都一直走在全國的前列。這期間也涌現出許多創新典型。山水集團自行開發研制的水泥生產營銷全過程的質量管理網絡系統、“人單酬合一”的管理模式等在實踐中不斷完善，成效更加顯著；山東中聯水泥創建的對標管理模式，把精細化管理提高到一個新的水平。
　　
　　——企業檢驗人員和技術工人素質不斷提升。“十一五”期間，先后舉辦了水泥企業化驗室主任培訓班、水泥新標準培訓班、檢驗員上崗培訓班和x熒光分析應用技術培訓班，共培訓、考核各類建材技術人員14398人次，檢驗人員持證上崗率97.6%，化驗室主任取得化驗室主任資格證書的有380人，持證率達到90.5%。五年間，共舉辦各類競賽6次，涉及10個水泥工種，有290個企業的近800人參加了競賽活動，參賽企業覆蓋面達到79%。累計28人通過技能競賽獲得省技術能手稱號，有8人獲得山東省首席技師稱號。
　　
　　二、以科學發展觀為統領，在新的歷史起點上再創新的輝煌
　　
　　“十二五”將是山東省水泥工業進一步優化產業布局，調整產業結構，實現由大變強的重要戰略期。將繼續落實科學發展觀，加快推進結構調整，大力加強自主創新，切實抓好節能減排，推動山東省水泥工業由大變強和可持續發展。要重點做好以下幾方面工作：
　　
　　（一）控制總量，淘汰落后，優化結構。“十二五”期間，不但要淘汰落后，而且要控制總量，水泥熟料產能控制在1億噸。大力發展新型干法水泥生產技術和大型化裝備，五年內全部淘汰立窯水泥產能，相應增加日產4000噸以上的水泥熟料生產線和年產100噸以上的的水泥粉磨站。支持發展低碳水泥技術，研究開發新的特種水泥。
　　
　　（二）科學規劃，合理布局。按照區域合理分工、協調發展的原則，從全省資源分布以及對城市生態環境影響等方面對水泥工業布局進行合理調整。濟南、青島兩大中心城市及沿海城市和旅游城市禁止再建新的水泥生產線，同時要有計劃地減少上述城市熟料生產能力。“十二五”期間，我省水泥工業原則上不再布新點，要支持優勢企業集中布點，規模化生產。要加快大型水泥出口基地及散裝水泥出口配套設施建設，以適應水泥市場國際化的發展要求。
　　
　　（三）進一步延伸水泥產業鏈。支持企業向上下游產業延伸，推動水泥企業由單純生產銷售水泥向生產銷售商品混凝土轉變，加快發展水泥制品、預拌混凝土、干混砂漿及粗、細骨料等下游產業，合理延長水泥產業鏈。
　　
　　（四）加快大企業、大集團發展，進一步提高產業集中度。加快推進資產的流動和重組，使生產要素向優勢企業集中。加快投資主體多元化步伐，推動大企業、大集團的發展。重點支持山東山水水泥集團有限公司、魯南中聯水泥有限公司等集團的發展。通過組織結構調整，提高企業規模化程度，使企業平均規模達到100萬噸左右。
　　
　　（五）節約資源，綜合利用，治理污染。進一步提高資源利用率，降低能耗。研究開發可利用廢渣的超細粉磨技術，合理利用工業廢棄物，推進主要城市利用水泥回轉窯協同處置城市垃圾的先進技術。進一步加大環境保護投入，強化污染治理，推行清潔生產，實現水泥粉塵和煙塵的達標排放，徹底改變水泥工業污染嚴重的狀況。對濟南、青島兩大中心城市、沿海城市和旅游城市的水泥企業進行重點治理，強制關閉一批污染重、能耗高的企業。

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