編者按：達爾文在《物種起源》中指出，在大自然面前，不能進化或適應變化的物種將會被自然界所淘汰。同樣不能適應內外部變化的企業也無法長期經營下去。一路走來，海螺水泥始終順應時代，抓住契機，從輝煌走向新的輝煌。

回望“十三五“之初，我國水泥行業邁入需求緩坡期新階段，產能過剩加劇，惡性競爭下水泥產品價格持續下跌，行業經濟效益嚴重下滑，企業經營陷入困境，出現了大量的停產和半停產企業。環保標準要求不斷提高，也使企業生產運行指標要求提升。這是考驗企業決策層全局意識和戰略眼光的時刻！

在2015年11月，海螺完成了新老管理層的交替。用高登榜一句話：“郭文叁同志是了不起的企業家”，原班子創造了水泥界的歷史輝煌——“世界水泥看中國、中國水泥看海螺”。如何傳承好和發展好這份輝煌？擺在新班子面前。在這種情況下，對企業單純強調“過冬”，可能會誤導企業對環境的認識和戰略選擇。海螺水泥選擇了主動去適應環境“氣候”的變遷、推動企業不斷轉型發展。

“十三五”以來，圍繞安徽省委、省政府賦予的“一強三冠”目標，海螺堅持走“國際化、智能化、綠色化、多元化”的高質量發展道路，企業規模、盈利能力、發展質量、社會影響力均大幅提升。2019年，海螺集團總資產和銷售收入雙雙跨過兩千億，在安徽本土企業中率先進入世界500強，2020年再次躋身世界500強第367位，較上年大幅提升74位。海螺水泥名列2020年《福布斯》全球上市公司2000強第312位獲得全球業界最高的標普A、穆迪A2、惠譽A國際信用評級。憑借出色的經營業績，海螺水泥股價穿越牛熊周期，屢創新高，最高較“十二五”末增長近4倍，總市值最高超過3000億元。

引領水泥產業綠色蝶變

綠水青山就是金山銀山。海螺把保護環境和節約資源能源，作為順應國家生態文明建設、保障企業持續發展的立足點。“十三五”以來，累計投入節能環保技改資金55億元，建成國內水泥行業首個碳捕集示范項目、國產化高溫高塵SCR脫硝系統、國內首個生物質替代燃料系統。

海螺全方位打造排放更低、消耗更少、產出更高的綠色工廠，“顏值”“氣質”雙提升，在綠色發展道路上走在了行業前沿。大力推廣應用高效收塵設備、水泥包裝發運清潔化運行系統、碼頭雨水收集系統、富氧燃燒等節能環保技術，全面降低氮氧化物、二氧化硫和顆粒物排放。對比水泥行業國家排放標準，海螺各類污染物排放全面優于國家標準，主要排放物指標已實現減半，甚至更低。

到2025年，海螺的目標是氮氧化物排放總量較2020年下降50%；所有子公司顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別控制在10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3以內。同時海螺積極推進綠色礦山建設，截至2019 年，公司綠色礦山占比公司礦山總數的26.4%，占全國水泥行業綠色礦山的22.2%。

海螺抓住國家大力推進綠色發展、加強固體廢棄物和垃圾處置的有利時機，在全國23個省市自治區和越南成功推廣157個環保類項目，建成44個利用水泥窯協同處理生活垃圾項目和固危廢處置項目，規劃項目全部建成后將形成年處理生活垃圾1382萬噸、固危廢838萬噸的處置規模，真正使傳統水泥工業向綠色產業轉型，成為城市環境“凈化器”和循環經濟產業鏈上的重要一環。

海螺不斷延伸綠色產業鏈,在蕪湖海螺裝備制造基地研發制造的余熱鍋爐、節能立磨等節能環保裝備，出口到80多個國家和地區，年大型節能環保裝備出口額達20億元。

科技賦能產業轉型升級

在新一輪科技革命和產業變革浪潮中，海螺把科技創新擺在發展全局的核心位置。通過大力實施創新驅動戰略，加強科技創新體制機制建設，加大創新成果激勵，依托國家級企業技術中心，海螺構建起“一中心多平臺”的創新管理模式。“十三五”累計投入研發及技改資金129億元，與中科大、合工大、上海交大等一流高校建立產學研合作機制，實施了一批重大科技創新項目，形成了一批具有自主知識產權的創新成果，以高科技賦能產業轉型升級。

與科技巨頭攜手，推動互聯網、大數據、5G、人工智能和水泥制造深度融合，融入海螺30多年精益管理經驗和生產制造機理，打造以智能生產為核心的全流程智能化工廠，研發實施露天礦區無人駕駛技術，開展5G+工業互聯網創新應用，創建了以工廠運行自動化、故障預控化、管理可視化、全要素協同化、決策智慧化為特征的智能化管理模式，實現一鍵輸入、全程智控，推動生產方式和管理效能深度變革。

2018年，全椒海螺智能工廠建成。投運后兩條生產線綜合運轉率達94.26%，公司勞動生產率提升19.96%，每年實現綜合經濟效益超過2000萬元。在2019世界制造業大會上，海螺水泥生產全流程智能制造系統解決方案被授予“創新產品金獎”。

2020年1月，安徽海博智能科技有限責任公司成立，主要從事露天礦山無人駕駛系統研發及產業落地，依托良好的產業基礎，全力打造以無人礦車為核心的綜合性智慧礦山與人工智能產業基地。目前，海螺已與上海交通大學共建“智能化裝備聯合研發中心”，圍繞海博無人駕駛算法開發、車隊運管平臺建設等方面開展聯合研發；海博智能科技公司與華為公司簽訂了合作協議，強強聯合，利用海螺水泥礦山運營開采及智能駕駛軟件技術優勢和華為“端-邊-云”整體技術實力，形成綜合解決方案；已聯合中國電信，將5G與無人駕駛深度融合，以實現礦區車輛的智能網聯。

打造全產業鏈優化供給

暢通國內大循環，必須構建完整的內需體系，特別是供給體系和國內需求要更加適配。當前，我國已進入高質量發展階段，多方面優勢和條件更加凸顯，國內需求潛力巨大，對水泥建材行業供給側結構改革提出了更高的要求。

“發展勢頭最強勁的公司將低迷時期視為增強領先優勢和出手進行收購的大好時機”。2016年，海螺水泥成功并購了淮北相山水泥，新增熟料產能轉為新建和并購同時具備，2017 年、2018 年的產能新增更是以并購為主。海螺水泥在行業景氣低點進行的并購在行業上行期間內獲得了較好的投資回報。

2017年11月，海螺投資公司組建，搭建起產業投資、孵化的新平臺。其中，海螺新材料公司推進助磨劑行業整合，水泥、混凝土外加劑年產能達70萬噸，市場占有率達32%，一躍成為水泥添加劑行業龍頭企業。

“十三五”期間，海螺水泥搶抓發展機遇，通過新建、并購、技改等方式進一步完善市場布局。同時，延伸上下游產業鏈，發展骨料、商品混凝土、裝配式建筑等產業，組建貿易平臺，快速做大營收規模。新增19條熟料生產線、54臺水泥磨、26個骨料項目、5個商砼項目，年熟料產能達2.62億噸、水泥產能3.69億噸、骨料產能5830萬噸，商砼產能360萬方。

海螺水泥一系列的戰略調整，不僅推動自身在2016年完全扭轉了2015年收入同比下滑16%的窘境，也帶領行業景氣快速回升。2016-2019年全國水泥行業利潤從518億增長到了1867億元，增長了3.6倍。

十三五期間截至2019年底，海螺水泥營收復合增長率32.5%（其中2018年更是以70.5%的同比增收震撼資本市場，營收規模也一舉邁過千億大關），營收規模增長了3.1倍；凈利潤持續顯著上漲，復合增速更是達到45.5%，凈利潤規模增長4.5倍。同時，海螺水泥的凈資產收益率逐步提升，2018年接近30%，意味著海螺水泥的自有資本獲利能力增強，公司在向優秀成長。

持續而強勁的業績增長贏得了市場投資者的高度認同，2019年，國際三大評級機構標普、惠譽、穆迪分別給予海螺水泥A、A、A2評級，為全球建材行業最高信用評級。海螺水泥市值更是連創新高，2020年年中一度突破3300億元。

當前海螺水泥不斷優化完善國內外市場布局,推進全球化發展戰略,積極延伸上下游產業鏈，穩步實施發展戰略。

精益管理慷慨回報股東

2021年1月14日貴定海螺2#窯傳出喜訊該窯連續穩定運行達到365天，這是繼2020年12月7日樅陽海螺6#窯創造連續運行365天的水泥行業紀錄后，海螺水泥熟料生產線再次連續穩定運行達到365天。這接連刷新的生產線運轉效率喜訊背后是海螺過硬技術保障水平。圍繞提升生產線運轉效率，2016年以來，海螺實施了一系列的技術創新和升級改造。大數據分析、人工智能技術與海螺人幾十年來實操經驗完美結合，使窯、磨運行工況始終穩定在最佳狀態，真正保障了最穩定的質量、最低的能耗、最大的產出。海螺水泥燃料及動力成本從2015 年的58.25%逐年降低到2019年的52.93%。

透過喜訊我們可以窺見海螺精益的生產組織能力，而期間費用率更是公司綜合治理能力的體現。“十三五”期間海螺優異的費用管控，實現了在銷售費用率、管理費用率和財務費用率領先行業的管理水平，三項費用率持續下降從2015的13.44%逐步降到2019年的4.98%。

健康的財務情況。2020年中報顯示海螺水泥貨幣資金高達616.20億，有息負債僅132.38億，財務費用－8.64億，其中利息費用2.17億，利息收入10.62億。現金流方面，海螺水泥2019年經營現金流凈額407.38億，2020年中報經營活動現金流凈額為145.62億。

而2015-2019年海螺水泥的分紅比率分別為30%，31%，40%，30%和31.6%公司每年將30%以上的利潤進行分紅，而且分紅金額巨大，體現了海螺水泥對股東的責任。

2020年4月,海螺水泥董事長高登榜入選《財富》“2020年中國最具影響力的50位商界領袖”名列第42位。12月，2020香港上市公司發展高峰論壇暨第八屆港股100強頒獎典禮在香港舉辦,安徽海螺水泥股份有限公司名列港股“綜合實力100強”第23位。

走出國門踐行“一帶一路”

自國發辦41號文之后，水泥行業嚴控新增產能，海螺水泥緊跟國家“一帶一路”發展步伐,積極實施國際化發展戰略。結合“一帶一路”沿線國家基礎設施建設需求推進水泥等產業布局，輸出先進的產能，截止2020年，海螺已在印尼、緬甸、柬埔寨、老撾、烏茲別克斯坦等“一帶一路”沿線國家設立了20多個項目，建成10個項目，海外項目全部達產后熟料產能超1500萬噸。目前的在建和規劃產能全部建造完畢后，海外的熟料總產能將達到3270萬噸，水泥產能4075萬噸，也位居國內水泥企業海外產能規模之首。

海螺應用最新技術和裝備建設低碳環保水泥工廠，服務“一帶一路”沿線國家基礎設施建設，受到了投資國政府和民眾的青睞。海螺水泥海外累計投資已超過130億元，海外外籍員工達3000多人，用工本土化率達到70%以上。從產品出口到技術輸出、再到資本輸出、海外建廠，海螺不僅自身實現了真正的跨國經營，也帶動了我國大型裝備出口、設備成套、工程總包等相關業務在海外的進一步拓展，推動了“中國制造”走出去。

海螺十分注重“走出去”的標桿作用。多年的積累，海螺已形成了從設計、試驗，到生產調試運行、裝備研發成套、物流貿易運輸較齊全的水泥制造產業鏈，具備了在高起點上建設和運營世界上最先進水泥工廠的領先優勢。老撾瑯勃拉邦海螺項目的原料磨、預熱器、水泥磨、余熱發電系統等主機設備全是自主生產制造的，生產線裝備整體國產化率達到了90%。其中余熱發電設備在老撾的水泥企業中還是第一家，為中國標準‘走出去’提供了有益借鑒。

海螺承接的泰國亞泥項目，開創了國內企業按照歐洲標準順利實現項目達標的先河，海螺的技術裝備和耐火材料產品等還出口至巴基斯坦、土耳其、巴西、緬甸、印度尼西亞等國家，在國際建材服務市場占有一席之地。

對于走出去的項目，海螺注重長期效應，結合海外項目實際應用先進的環保技術和成功經驗，堅持生產設備與環保設施同時設計、同時施工、同時投入使用，嚴格控制排放。同時，以精益管理為主線，推進清潔生產，深入開展對標，利用新技術降能耗，在“一帶一路”沿線打造出一個個綠色生態工廠。柬埔寨馬德望海螺項目在規劃時，就利用了柬埔寨水稻規模種植的優勢，設計了海螺首套生物質燃料系統，并于2018年11月8日正式投用。

“十三五”以來，海螺水泥以社會責任為己任，踐行新發展理念，傾力打造一流生態環保企業。站在新的歷史起點，海螺水泥奮楫揚帆，帶領水泥行業深化產業轉型升級，著力開創行業高質量發展新局面。