加氣混凝土的生產工藝
加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。
首先將貯存的原材料經計量配料后進入澆注攪拌機內，經攪拌均勻后澆注溫度和時間的預養坯體達到一定硬度后，由翻轉吊具把模具和坯體吊至切割機上。翻轉吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻轉（模具的一側板成為支承坯體的底板直至蒸養出成品），b吊運載小車或切割支撐架上完成開模、脫模，c脫下的模框和返回的蒸養側板再重新組合成模具等待清理后噴油重新澆注。
坯體在切割機上分步作六面切割；a首先進行坯體兩側面垂直切割，b然后進行縱向水平式切割；c最后進行橫向水平式切割。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養小車，然后編入蒸壓釜進行高溫蒸養，蒸養好后出釜，由成品吊具將成品堆垛或裝車、打包，蒸養側板則返回。
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