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我公司為2500t/d帶五級懸浮預熱器、TDF型分解爐的新型干法生產線,自投產以來,熟料產質量一直維持在較高的水平:產量平均在2600~2700t/d,?28d抗壓強度達到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來,窯內頻繁結蛋,最多一天結6個,最大直徑達到了1.5m,給熟料的產質量帶來了不利影響,同時也危及到了設備及員工的安全,為此,我們進行了認真的分析并采取了有效措施,取得了良好的效果。?...
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“十一五”規劃綱要將“十一五”期間單位國內生產總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%,作為約束性指標,列入“十一五”時期經濟社會發展的主要目標,這是黨和政府對于人民的莊嚴承諾,也是落實科學發展觀,走可持續發展之路的必然要求。要完成這項艱巨任務,全黨全社會都必須按照科學發展觀的要求,充分認識建設資源節約型、環境友好型社會的重要性和緊迫性,下決心,出實招,扎扎實實把節能減排工作放在更加突出的位置,堅決走節約發展、清潔發展、安全發展、可持續發展之路。...
為了解決水泥能耗和由于經濟發展以及生活水平提高而大量增加的廢棄物和生活垃圾造成的環境問題,我國從上個世紀末開始,借鑒發達國家利用水泥回轉窯處置和利用廢棄物的成功做法,在個別有條件的企業進行小規模試驗,進行了必要的探索,取得了寶貴的經驗和認識。在“十五”期間,水泥行業在政府有關部門的支持下,對這項工作繼續進行了開拓和探索。今年是“十一五”開局之年,我們很有必要對前幾年這項工作的進展情況加以回顧和總結,肯定我們取得的成績,找出影響這項工作開展的主要問題和癥結,提出下一步的工作要點,以便在“十一五”期間該項工作取得明顯的進步和成效,為我國的節能工作和環保事業做出應有的貢獻。...
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低質無煙煤是指高灰份、低揮發份、發熱值較低的無煙煤,因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時間長且易磨性差等諸多不利因素應用于回轉窯煅燒難度較大。隨著水泥行業先進技術的不斷推出.使低質無煙煤煅燒優質水泥熟料成為可能n根據閩西地質大隊普查報告分析[1]:在福建將樂的無煙煤大部分屬于沉積煤.產生于上二迭系及第四季,以低質煤居多.且多為小型礦床,煤層較薄,多種煤質交叉層疊.平均煤質發熱量低于22?990kJ/kg(5?500kCar/kg)。因此,我公司選址于將樂縣,以利用低質煤,我公司2×2?500t/h新型干法回轉窯自2006年1月投產運行至今.1?00%利用無煙煤煅燒水泥熟料獲得成功,現就其應用情況總結如下....
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據了解,對于回轉窯窯內結蛋的原因,各種學術論著說法不一。實踐證明,石灰石中氧化鎂含量超標使得窯內窯皮過長、過厚且不規則,是造成窯內結蛋的主要原因之一。...
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從國內廢棄物處置的現狀來看,目前國內廢棄物處理主要在生活垃圾的綜合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的綜合利用和工業危險廢棄物的處置等方面,本方就以上不同廢棄物類型在水泥行業的應用前景進行簡要的分析。...
礦區出露地層主要為中上元古界(震旦亞界)地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰巖。?...
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鎂渣是金屬鎂廠提煉金屬鎂后排出的廢渣,每生產1t金屬鎂約排出8~9t鎂渣,鎂渣外觀上大部分呈5~10mm塊狀,少部分呈粉狀,遼西地區鎂渣年排放量在10萬t以上,這些廢棄的鎂渣既造成堆放場地的浪費、又造成一定的環境污染,因此對鎂渣的綜合利用已勢在必行。為此我廠組織有關技術人員對利用鎂渣作原料生產水泥進行了研究與試驗,在試驗室研究的基礎上,在我廠Φ2.5m×10m機立窯上進行了試生產,取得了成功。...
粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。...
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迄今為止,工業化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成,即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久,近年來現將成為熱點,按國家產業結構調整目標到2010年我國“水泥預期產量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發展,因此,準確認識評價現存的水泥制造技術,對搞好產業結構意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業內賜教。...
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迄今為止,工業化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成,即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久,近年來現將成為熱點,按國家產業結構調整目標到2010年我國“水泥預期產量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發展,因此,準確認識評價現存的水泥制造技術,對搞好產業結構意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業內賜教。...
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