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2006年5月,黑龍江密山市興凱湖水泥廠和南京旋立集團合作,對生料磨進行烘干風掃磨技術改造,大幅度的提高磨機產量,為立窯企業生料磨的挖潛改造提供了一條新途徑。...
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電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高,不僅實現電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產,填補了國內外空白,而且已經達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經濟效益、社會效益和環境效益得到充分體現,具有重要的示范意義。...
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我公司3?000t/d生產線窯尾與生料磨共用l臺雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器,自2004年4月份投產使用以來,曾反復出現過運行阻力大、系統冒灰,甚至直排的不正常現象。經過多次分析論證,認為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風速高,導致除塵器阻力超過允許范圍,影響了整個窯系統的正常運行。2006年3月初在原除塵器的基礎上并聯l臺與原除塵器結構相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器,收塵袋室由14個增加到2?1個,并改用普通玻纖濾布。經改造,過濾面積增加了8?566.4m2,過濾風速由0.583m/min降到0.363m/min,系統阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下,隨窯系統運轉率達到100%。...
眾所周知,水泥窯窯頭、窯尾都有大量的余熱,水泥窯的余熱除了工藝自身利用作為原料磨和煤磨的烘干熱源之外,還有很大部分熱量,如何利用一直是水泥工作者所關心的問題。余熱發電是一個很好的利用途徑,它既充分利用了能源,又為企業創造了可觀的經濟效益。同時它還可利用一部分余熱直接或經轉換后供應吸收式制冷機,實現企業或居民區的中央空調。...
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在高效脈沖袋式收塵器正式投入運行之前,操作者必須對其上游設備和收塵器機械部分及電氣部分進行認真檢查;在袋收塵器初次使用之前,應在濾袋表面敷涂一層生料粉;投料前期,要控制好人收塵器廢氣的溫度和水分。...
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脈沖袋式除塵器脈沖閥工作狀態檢測技巧...
大石水泥公司#3窯的改造...
以國產MLS3626立式輥磨機為例,比較了三風機生料粉磨系統和兩風機生料粉磨系統的工藝特點、投資費用及其它經濟技術指標,目前兩套系統并無太大的高下之分,三風機系統的穩定性、系統安全性好于兩風機系統,在除塵設備的選擇方面也更加靈活,但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟,市場競爭更加充分,兩風機系統的投資費用有一定的下浮空間,通過在設計上進一步完善和優化,系統安全性的問題完全能夠得到解決,而且兩風機系統流程更加緊湊,具有節約空間的優勢。...
貴州烏江水泥有限責任公司水泥磨系統有一臺Φ2.4m×13m磨(開流),年生產能力10萬~12萬噸,其抽風收塵系統使用一臺72ZC400B型回轉反吹扁袋式除塵器,收塵設備存在著一定問題。技術人員對其進行了一系列的改造,使收塵達到了理想的效果,以下對此進行簡單介紹。...
水泥廠的原料和混合材品種多,進廠水分變化大,對烘干的需求也日益增加。但總體來看,在近年的改、擴建熱潮中,許多廠主要集中于粉磨和燒成工藝設備的優化,對于烘干系統則顯得相形見絀,以至于烘干工藝落后,設備選型不合理,成為制約系統生產的瓶頸。筆者結合多年開發烘干技術的體會,針對一些廠存在的上述提出烘干系統的優化措施,可資參考。...
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環保點擊水泥工業的和諧效應...
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