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PC-CSA水泥是由硅酸鹽水泥熟料、硫鋁酸鹽水泥熟料和石膏，按一定比例復(fù)合制備的復(fù)合水泥體系,其中硅酸鹽組分占絕大部分。本文研究了這種PC-CSA水泥混凝土的抗壓、劈拉等力學(xué)性能，并探討了PC-CSA水泥與外加劑的適應(yīng)性和PC-CSA混凝土的工作性。結(jié)果表明：在混凝土配比相同的情況下，PC-CSA水泥混凝土早期強(qiáng)度較硅酸鹽水泥混凝土有較大提高，后期強(qiáng)度發(fā)展較好，而且其與外加劑的適應(yīng)性及混凝土的工作性均優(yōu)于硅酸鹽水泥。...

江蘇張家港金呈建材有限公司原有兩臺(tái)Φ2.2×6.5開路水泥磨，粉磨旋窯水泥產(chǎn)量在11-12t/h，能耗高，出磨水泥比表面積較低，為了改善生產(chǎn)狀況，我們采取柱磨機(jī)預(yù)粉磨加閉路生產(chǎn)工藝，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，取得了非常好的效果。...

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鋼球的級(jí)配是影響球磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的主要因素之一。對(duì)多倉(cāng)磨機(jī)而言,一倉(cāng)的鋼球級(jí)配尤顯得至關(guān)重要。按照一般交叉級(jí)配的原則,亦即上一倉(cāng)的最小球徑?jīng)Q定下一倉(cāng)的最大球徑,依此類推,一倉(cāng)實(shí)際上主導(dǎo)了其他各倉(cāng)的級(jí)配。目前,在球磨機(jī)一倉(cāng)比較有代表性的配球方法有兩種,一種是得到公認(rèn)的應(yīng)用最普遍的多級(jí)配球,另一種是近年來才開始采用的二級(jí)配球法。關(guān)于這種配球法國(guó)內(nèi)外已有報(bào)道,對(duì)其褒貶不一。葛洲壩水泥廠從1992年起開始在Φ3m×9m水泥磨上試用二級(jí)配球,并延續(xù)應(yīng)用至今。從這幾年的應(yīng)用效果來看,它與多級(jí)配球相比各有所長(zhǎng),孰優(yōu)孰劣不能一概而定。本文即對(duì)這兩種配球方法作一些初步的探討。...

本文闡明了水泥粉磨工藝系統(tǒng)的現(xiàn)狀是球磨為基礎(chǔ)，料床預(yù)粉磨為主導(dǎo)，料床終粉磨為發(fā)展方向。分析了聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的技術(shù)特征和組成該系統(tǒng)的必要條件。探討了聯(lián)合粉磨系統(tǒng)流程選擇的原則并提出了建議。...

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球磨機(jī)襯板與磨球是水泥生產(chǎn)的易損件。磨機(jī)工作時(shí),襯板受到磨球和物料的拋落沖擊而磨損,還受到磨球的滑動(dòng)磨損;磨球則受到襯板反作用的磨損、物料的磨損和磨球之間的磨損,它們之間相互作用又相互影響。在實(shí)踐中,我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性呈相關(guān)性,耐磨性隨著硬度的提高而提高;同時(shí)還發(fā)現(xiàn)磨球和襯板是一對(duì)摩擦付,一方硬度提高則另一方磨損加快。因此,正確選擇襯板與磨球配合工作,做到磨球耐磨的同時(shí)又對(duì)襯板的磨損最少,這關(guān)系到企業(yè)的效益。 　　人們?cè)谑褂糜捕雀哂帜湍サ母咩t球時(shí),只計(jì)算高鉻球取代普通鍛打球減少用球量取得的效益是片面的,應(yīng)計(jì)算高鉻球比鍛打球?qū)σr板的磨損快造成的損失折價(jià)抵消后的效益。下面介紹本廠Φ2.2×6.5m水泥磨一倉(cāng)高錳襯板與磨球配合工作磨損實(shí)例情況,與水泥同行商榷。...

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輥壓機(jī)與球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各種粉磨作業(yè)。輥壓機(jī)最大的缺點(diǎn)是輥面磨損嚴(yán)重。輥壓機(jī)安裝使用后，一般情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年以后，輥面的耐磨花紋磨損就所剩無幾。輥面磨損問題始終困擾著輥壓機(jī)優(yōu)越性的發(fā)揮，怎樣提高輥面的耐磨性，增加輥面的使用壽命，一些科研院所、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了大量研究工作。...

水泥生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個(gè)重要環(huán)節(jié)是：入窯生料質(zhì)量和喂料穩(wěn)定性，熟料率值和礦物成分設(shè)計(jì)值的合理性與熟料煅燒狀況，以及水泥的粉磨細(xì)度、顆粒級(jí)配、顆粒形貌等。上述三個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)質(zhì)上反映了水泥生產(chǎn)過程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術(shù)的狀況。本文就水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)及發(fā)展談點(diǎn)看法。...

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中國(guó)立窯在技術(shù)上有土立窯與普通立窯、機(jī)立窯、改進(jìn)型機(jī)立窯等發(fā)展階段，在生產(chǎn)上有6個(gè)發(fā)展高潮，每個(gè)高潮都有各自的政治、經(jīng)濟(jì)背景和技術(shù)特點(diǎn)。按事物發(fā)展規(guī)律，中國(guó)水泥立窯像濕法窯和其他落后技術(shù)一樣，正在按自己的軌跡逐步走向淘汰，被先進(jìn)的新型干法所取代。...

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普通國(guó)產(chǎn)濾袋的實(shí)際使用壽命約一年，戈?duì)柋∧V袋實(shí)際運(yùn)行至今已近二年，現(xiàn)運(yùn)行狀況表明，目前在使用的戈?duì)柋∧V袋的使用壽命估計(jì)在三年以上是有可能的，所以戈?duì)柋∧V袋的實(shí)際使用壽命與國(guó)產(chǎn)普通濾袋比，可以提高三倍以上。...

長(zhǎng)治鋼鐵集團(tuán)瑞昌水泥有限公司是目前國(guó)內(nèi)單線生產(chǎn)礦渣水泥能力最大的現(xiàn)代化企業(yè)，采用先進(jìn)的分別粉磨技術(shù)，礦渣由萊歇公司的LM56.2+2s 立磨粉磨，熟料由輥壓機(jī)+球磨機(jī)混合粉磨系統(tǒng)進(jìn)行粉磨，粉磨后得到的礦渣粉、熟料粉根據(jù)產(chǎn)品品種按比例攪拌。現(xiàn)將該系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)及生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)，工藝參數(shù)優(yōu)化等做一簡(jiǎn)要介紹。...

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筒輥磨是20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的節(jié)能粉磨設(shè)備。它以料層間擠壓為粉磨原理，采用中等 壓力、多次擠壓方式，獲得了近似輥壓機(jī)的粉磨效率，近似球磨機(jī)的運(yùn)行可靠性，因此從一 出現(xiàn)就得到極大的關(guān)注。本文就筒輥磨預(yù)粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行了簡(jiǎn)單的論述。...

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水泥顆粒形貌球形化，可以明顯改善水泥物理性能。研究表明，水泥顆粒圓形系數(shù)(平均)由0.65提高至0.73時(shí)，水泥膠砂流動(dòng)度最大可提高25％，并且隨圓形系數(shù)的提高，有不斷增大的趨勢(shì)。在相同膠砂流動(dòng)度下，圓形系數(shù)由0.67提高至0.72，W/C可減少8％，且各齡期水泥強(qiáng)度提高均20％以上。球形化水泥的凝結(jié)時(shí)間比一般水泥長(zhǎng)。球形化水泥顆粒堆積密實(shí)，水泥膠砂試體中總孔隙率低、中位孔徑小，細(xì)孔(15.1nm～39nm)或微細(xì)孔(3.4nm～15.1nm)含量增多；相同水灰比下中后期強(qiáng)度較一般水泥可提高6～10MPa。...