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因為季風季節將臨,國內對建材的需求減少,印度政府本周二宣布放寬對水泥的出口限制,但同時又規定只能從古吉拉地區的海港裝運出口。 ...
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五月的徐州,春暖花開,生機勃勃。今天,我們歡聚在這里,隆重舉行天津院首臺第四代冷卻機出廠儀式,我謹代表天津水泥工業設計研究院有限公司和中天仕名科技集團有限公司,向前來參加儀式的各位領導、各位客戶代表、各位媒體朋友表示熱烈的歡迎!向長期以來支持和關心天津院和中天仕名集團發展的各位領導和來賓表示衷心的感謝!向對徐州公司的發展壯大給予大力支持的徐州市各級領導表示衷心的感謝!向徐州公司的全體員工致以熱烈的祝賀和誠摯的問候!...
很多人都知道水泥的生產,質量控制是一個很重要的環節,如何更好地進行生料質量控制?它主要包含了以下幾個方面的內容。...
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對我國現有預熱預分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解爐、預熱器、回轉窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...
粉磨是水泥生產的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產的單位電耗,而且對水泥性能也有重要的影響。? 長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強,易于調節粉磨產品的細度;設備結構簡單,操作可靠,維護管理方便等特點。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。? 近十幾年來,水泥粉磨技術得到了長足的發展。傳統的磨機得到了改進,并采用了高效選粉設備,立磨和擠壓磨也相繼得到應用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。? 由于粉磨工藝的改進,對水泥顆粒的特性也產生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設備的改進和操作參數的優化,達到節能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...
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2007年,中國水泥工業取得了令世人矚目的業績。新型干法水泥產能持續增長,結構調整取得突破性進展;大集團的并購重組案例此起彼伏,生產集中度不斷提高;淘汰落后產能指標得到落實,節能減排效果顯著;區域市場逐步形成,整個行業贏利能力得到提高;企業自主創新能力增強,國際工程業績可嘉;水泥上市板塊表現不俗,引起證券業普遍關注;水泥投資保持高速增長,國外投資看好水泥市場前景。...
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新型干法窯生產過程中,風、煤、料和窯速是公認的四大操作要素,其中用風問題是最重要,也是最為復雜的控制參數。系統用風變數較大,某個部位結構尺寸的細微變化,或外在因素(如積料、結皮和漏風等)的影響,都會使用風狀況發生變化,給窯系統的產質量、電熱耗產生負面影響,實際生產過程中調控操作難度較大。本文結合我公司采用的RSP爐預分解系統、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d,3.3m×50m窯,探討窯系統的風量控制方法,分析各子系統用風的要理及其相互間的影響,供同仁參考。...
水泥磨的臺時產量和物耗及粉磨細度,直接關系到水泥的產量和質量。1990年底,公司在制成車間擴建安裝了1臺Φ3m×11m的5號閉路水泥磨,投產試運行半年,磨機運行正常,但SO3合格率偏低,臺時產量偏低,電耗偏高,選粉效率偏高。針對“兩低兩高”的問題,我們進行了技術改進,水泥磨的細度、SO3合格率和臺時產量明顯提高,粉磨電耗也相應降低。?...
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我公司5000t/d生產線試生產期間,熟料實物煤耗曾高達150kg/t(純無煙煤)。經過分析認為,一次風機配置不能滿足生產要求,是造成實物煤耗過高的原因之一。由于一次風機實際選型偏小,電動機轉速為730r/min,功率為110kW,風機處理風量為148m3/min,與設計值有一定差距,使風煤混合不好,影響了火焰推力,從而制約了窯的煅燒效果。...
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我公司1號2000T/D生產線于1999年投產,設計年產熟料60萬噸,燒成系統為雙系列五級預熱器帶DD爐,回轉窯規格為Φ4m×60m,煤磨規格為Φ2.8m×(5+3)m風掃磨。本文介紹該生產線常見工藝故障及處理方法。...
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