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新型水泥粉磨生產線的設計與應用

投資者投資水泥粉磨站，從本意來說，是為了賺錢，而水泥生產是一個高能耗的行業，尤其水泥粉磨是高電耗的行業。所以，想在當前激烈的市場競爭中占據優勢，可以在水泥粉磨中做文章，通過節約能源來降低成本。一個設計是不是先進的，是不是可以稱為新型水泥粉磨站，首先要從技術經濟指標來判定是否是一個節能型的水泥粉磨生產線，傳統的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38～45千瓦時/噸水泥，而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26～28kWh/t水泥。復合水泥的混合材摻加量增加5％～10％，這樣，每粉磨1t水泥，可以降低成本20～30元。...

三乙醇胺含量、含水量及活性物含量的測定方法

目前市場上銷售的三乙醇胺主要有兩類：一類是商品名“合成三乙醇胺”的產品，該類產品除含有三乙醇胺外，還含有少量二乙醇胺、一乙醇胺等活性物及水，根據三乙醇胺含量和含水量的不同分為工業級和商品級；另一類是含量99%以上的產品及向產品中加水配成不同三乙醇胺含量的產品。...

提高球磨機產量和質量的幾個關鍵問題

北京民峰粉磨技術是在綜合國、內外（包括：丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司）行之有效的科研技術成果的基礎上，結合我國水泥工業生產實踐和試驗研究，以及水泥使用的具體情況，優化組合了與水泥產量和質量相關的多種因素，從而使磨機的臺時產量和粉磨質量得到了大幅度的提高。...

水泥生產常識

基于很多會員咨詢水泥生產原理、成份、品種、性能等問題，本網站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...

提高磨機產量的有效途徑

概述 眾所周知，球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現的，屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性，使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上，因而效率很低。據測定：軸承、齒輪等純機械損失占12.3％；隨產品散熱占47.6％；從磨機筒體散發的輻射占6.4％；空氣帶走熱量占31.4％；用于粉碎物料的理論能量僅占2.3％。 目前，為提高粉磨效率，一般在以下三個方面加以改進：一是改進內部裝置，應用節能襯板、可調隔倉板，降低能耗；二是增加預破碎設備，降低入磨粒度；三是改變粉磨系統，將原來的開路粉磨系統改為閉路粉磨系統，并采用高效選粉機。...

談水泥企業綜合節電

水泥企業是用電大戶，企業要想降低成本，提高經濟效益，必須降低電耗。...

廢棄資源在水泥與水泥制品中的綜合利用

粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業綜合利用廢棄物是實現廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業在廢棄物資源化利用方面發揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業中的利用發展情況及新進展。關鍵詞：水泥與水泥制品行業、廢物利用，工業固體廢棄物、城市垃圾引言長期以來，中國經濟發展的模式是資源消耗型模式，這導致產生大量的廢棄物。據統計，中國每年排放的工業固體廢棄物達6億多噸，其中只有40％得到綜合利用，與發達國家的70－80％相距甚遠。此外，中國是一個發展中國家，人口眾多，每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國城市垃圾年產量已達到1.46億t，而且以每年9%的速度遞增。全國666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...

中國立窯水泥廠粉磨系統的技術改造任務

世界水泥統計局公布的 2001 年全世界水泥總產量達 17 億噸，其中我國水泥為 6.4 億噸，占總產量的 36.5% ，連續 17 年具世界第一位。該局特別說明，在這 17 億噸水泥中，包括統計中的 4 億多噸的立窯水泥，基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的 3/4 ，世界產量的 1/4 。...

預分解窯操作的體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現場出現的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

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