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2006年世界水泥6強(qiáng)發(fā)展概況

世界發(fā)達(dá)國家的許多企業(yè)其年度統(tǒng)計(jì)往往是從當(dāng)年4月1日到次年3月31日計(jì)算的,因而年度報(bào)告都在5月前后相繼發(fā)布。茲將2006年度世界水泥6強(qiáng)簡介之。...

利用水泥廠協(xié)同處置城市垃圾勢在必行

自1985年以來,我國為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進(jìn)設(shè)備的費(fèi)用平均就達(dá)5億元,加上土建和國產(chǎn)輔屬設(shè)備等費(fèi)用,共計(jì)高達(dá)6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時,平均設(shè)計(jì)發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃,2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產(chǎn)設(shè)備,降低一些費(fèi)用,但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實(shí)現(xiàn),每年處置垃圾能力總計(jì)還不到700萬噸,僅占我國每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰,還須要進(jìn)行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀(jì)80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國采用德國的模式,以現(xiàn)有的水泥廠為首選,無需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚砗螅苯舆M(jìn)入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時生產(chǎn)出符合國際通用標(biāo)準(zhǔn)的普通水泥(OPC)。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國和歐洲諸國多年的實(shí)踐證明,是處置城市垃圾最經(jīng)濟(jì)最環(huán)保總體效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角,反面的教訓(xùn)或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧!...

水泥助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的“底線”

經(jīng)國家民政部批準(zhǔn),中國水泥協(xié)會水泥助磨劑分會于2007年7月3日在山東省濟(jì)南市正式召開了成立大會。這是水泥行業(yè)積極貫徹中央今年提出“節(jié)能減排”中心工作的又一舉措,也是引導(dǎo)“水泥助磨劑”生產(chǎn)及規(guī)范市場的有效途徑。...

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