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水泥廠的原料和混合材品種多,進廠水分變化大,對烘干的需求也日益增加。但總體來看,在近年的改、擴建熱潮中,許多廠主要集中于粉磨和燒成工藝設備的優化,對于烘干系統則顯得相形見絀,以至于烘干工藝落后,設備選型不合理,成為制約系統生產的瓶頸。筆者結合多年開發烘干技術的體會,針對一些廠存在的上述提出烘干系統的優化措施,可資參考。...
隨著新型干法回轉窯的大型化,生產能力的加大回轉窯托輪軸瓦單位面積所承受的壓力也隨之大大增加,從而使托輪軸瓦潤滑環境變的更加苛刻。因此對托輪油的技術指標要求也越來越高,故對原HF—托輪油進行了新的改進提高,以滿足3000t/d(含3000t/d)以上新型干法回轉窯的使用。...
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技改后Φ2.6×13M產量提高了8.0~9.0噸/時,增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機每年可節省288.5萬度,節電148.6萬元 , 水泥比表面積達4300~4500cm2/g...
預分解窯預分解系統的堵塞及防堵措施...
UCC10000t/d水泥生產線的技術特點...
2006年,原燃料在價格上都有所增長,全國固定資產投資仍保持在較高的水平,受固定資產投資拉動,水泥工業繼續保持了高速的發展,水泥產量、銷售收入、利潤等各項經濟指標與去年同期相比都創下了歷史新高。...
預分解窯操作的體會...
預分解窯操作的體會...
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發展循環經濟模式下水泥行業廢棄物利用的走向分析...
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