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通達獲國家認定企業技術中心 張人為等揭牌

國家發改委、工信部、科技部三部委,中國產業發展促進會、中國建材聯合會、中國鋼鐵工業協會、中國耐火材料行業協會四大協會,以及北京科技大學、武漢科技大學、鄭州大學三大高校等,共同向通達耐火獲國家認定企業技術中心致賀,張人為、羅冰生、劉艷榮、賈銀松為通達“國家認定企業技術中心”揭牌。...

PTFE覆膜濾料在袋式除塵器中的應用

本文介紹了國產化產品大宮聚四氟乙烯薄膜的特點及其PTFE覆膜濾袋在水泥工業高溫袋式除塵器中的應用情況。與國外同類著名品牌的相比,大宮聚四氟乙烯薄膜微觀結構均勻、超細粉塵過濾效果好、性價比高,可以在水泥等多種行業中發揮重要作用。...

新型干法水泥窯用耐火材料的優化配置

新型干法水泥窯耐火材料使用部位較多,其中靜止設備的材料約占總量的70%~80%。不同規格的水泥窯及系統的不同使用部位,對耐火材料都有不同的要求,設計配套時必須選用與其相適應的品種...

克魯勃在中國水泥行業

水泥制造設備的大型化和低速重載是水泥設備的共同特點,同時很多潤滑點往往又伴有高溫和沖擊載荷。本文對窯磨大型開式齒輪、輥壓機主軸承、立磨磨輥軸承等大型設備特殊潤滑點的潤滑要求做了簡單說明,并針對該部位特殊的潤滑要求介紹克魯勃開發的相應潤滑產品。...

分解窯質量和臺時能力的提高與穩定

哈爾濱水泥廠5號窯系統是由合肥水泥研究設計院開發設計的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級旋風預熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機械廠引進德國技術制造的MPS2450立磨,臺時能力75t/h;2個Φ12m×24m均化庫,儲量5000t;生料配料計量和窯尾喂料計量均為承德自動化計量儀器廠引進德國技術生產的電子皮帶秤,計量精度±0.5%;篦冷機為沈陽水泥機械廠生產的2.3m×17.7m的水平推動篦式冷卻機;控制系統為引進美國貝利公司的N-90集散控制系統。??...

國產MLS3626立磨的實際應用

粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設備大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。   立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節能效果好,漏風率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉,同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉,傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風阻力小,通風路線短,而球磨機通風通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉部位和固定部位接口多,漏風點多;三是立磨結構緊湊,輔機設備少,且立磨與選粉機合為一體,系統立式布置占地面積小可不需要廠房設計,而球磨機輔機設備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。   安徽樅陽海螺2001年底投產的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產品MLS3424的基礎上優化型號產品設計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間,使用總體情況很好。經過我公司磨機專業技術組織的不斷優化和改進,磨機目前正常磨損時生產能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產能穩定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產線和三期10000噸生產線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

國產第三代篦冷機在水泥廠的實際應用

篦冷機是水泥生產線上重要的冷卻設備,上個世紀30年代開發出篦式冷卻機設備,為水泥生產線向大型化發展奠定基礎,中國水泥從事篦冷機設計開發是在60~70年代,80年代中期中國引進了美國FULLER(富勒)公司第二代篦冷機制造技術,篦冷機技術的引進開發使中國水泥工業向前邁出一大步,相繼開發的新型干法水泥生產線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機,90年代中期中國又開發出第三代控制流空氣梁式篦冷機,第三代篦冷機的開發應用成功最顯著的特點就是同規格的回轉窯產量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點,目前已投放市場多臺,顯示出了高一籌的先進性。   初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻,實現熟料的急冷,改善熟料的質量。型式多種多樣,有回轉式、振動式及推動式,隨著水泥工業的發展,不斷地優化逐步發展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產線上裝備篦冷機的主要目的是實現熟料急冷、實現熟料熱高效回收(實現提高入窯入爐二次風溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實現純低溫余熱發電)。篦冷機的選型直接影響生產線的熟料產能。...

寧國水泥廠超計劃完成元月熟料生產任務

1月,寧國水泥廠日產5000噸熟料生產線超計劃完成元月份熟料生產任務,實現了2008年熟料生產“開門紅”。...

樅陽海螺耐火材料實際使用總結

安徽樅陽海螺水泥股份有限公司(以下簡稱“樅陽海螺”)在耐火材料方面不斷的探索性價比合理的耐材,為延長窯系統耐火材料的使用周期和降低耐火材料維修成本費用打下基礎,進一步的推動樅陽海螺的降本增效工作,為創造利潤最大化和效益最大化而努力。 根據2005-2006年的局部耐火材料的使用情況作了總結和分析,供相關技術人員參考,總結分析如下:...

原料磨的技術改造

雙峰原料立磨在05年上半年運行狀況不佳,各項指標不能達到計劃要求,其中主要原因是由于磨機安裝技術監控不到位和工藝狀況不佳,下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長,砂巖破碎不正常,使物流不暢;下半年隨著各種影響因素逐步好轉,立磨運行才漸入軌道,尤其是在磨機系統的技改后,磨機各項指標逐漸好轉。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨機臺產穩定運行在450-480t/h左右,生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t,各項經濟技術指標均在受控范圍內。...

減少窯口不定形耐火材料使用量降低生產成本

我公司現有4臺Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30~60d,有時只有十多天,經常出現窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現象,也經常燒壞窯口護板及窯口筒體,嚴重影響回轉窯的正常生產。1995年5月12日在4號窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現4臺窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207~347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現不少問題。...

國產原料立磨生產實踐經驗

粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。...

美標Ⅱ/Ⅴ型熟料生產對耐火材料的影響

隨著國內水泥生產技術的不斷提高和企業規模的擴大,很多水泥企業開始出口美標熟料、水泥(其中以美標Ⅰ/Ⅱ型水泥為主),由于美標與國標對水泥質量要求不同,在實際生產中對運行質量尤其是耐火材料的使用會產生很多不良影響。??...

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