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預分解窯后結圈的原因及處理措施

我公司2500t/d預分解窯規格為φ4m×60m。2004年12月份開始,在距窯口35-40m處開始長后結圈,從筒體掃描儀上觀察圈長約3米左右,較規則。窯頭表現為火焰發飄,伸不進窯內,負壓降低,并頻繁出現正壓;燒成帶溫度低,熟料質量差;窯尾溫度高,嚴重時漏料。窯內通風不暢,嚴重影響了生產。后來,在設備、工藝、現場看火方面進行了一些改進,取得了很好的效果。...

優化配料方案 提高熟料質量

根據熟料強度降低的現象,通過多種數理統計方法的綜合應用,探索熟料強度降低的原因,結合分析結果,達到優化熟料配料方案,提高熟料強度的目的。...

硅莫磚在2000t/d預分解窯過渡帶的應用

我公司2000t/d熟料生產線自1994年4月投產以來,回轉窯過渡帶的襯料不斷更新換代,其使用壽命亦由50多d提高到170d以上,實現了與回轉窯燒成帶堿性磚的配套使用。...

混凝土表面“起粉”的原因分析及控制措施

通過混凝土路面“起粉”的案例分析,探討了造成混凝土表面“起粉”的原因,并從水泥、砂石等原材料、混凝土配合比設計及施工養護等角度提出了預防或減少混凝土表面“起粉”的技術措施。...

水泥回轉窯耐火材料的配置

本文講述了耐火材料在水泥窯中配套應用。 ...

2005-01-28 耐火材料
水泥預分解窯工藝裝備技術

水泥生產過程中,產品質量控制的三個重要環節是:入窯生料質量和喂料穩定性,熟料率值和礦物成分設計值的合理性與熟料煅燒狀況,以及水泥的粉磨細度、顆粒級配、顆粒形貌等。上述三個環節實質上反映了水泥生產過程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術的狀況。本文就水泥預分解窯工藝裝備技術及發展談點看法。...

飛砂料的形成原因及解決措施

國投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產線,在熟料煅燒過程中出現較多的飛砂料。這既影響熟料質量,又影響窯襯、三次風管等設備和設施的使用壽命。經研究分析,所用高品位石灰石的結晶完整,煤中S量高,及配料率值不合理,SM過高、IM過低等是飛砂料產生的原因。該公司采取了調整生料配料、加強原燃料質量控制和優化操作、縮短窯尾上升煙道等針對性技術措施,使飛砂料得到有效控制。...

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