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應很多會員咨詢此類問題,現將出磨水泥出現溫度過高的危害及解決措施整理如下:...
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由中國水泥行業媒體聯盟組織的2007水泥行業年度人物評選活動日前揭曉。其中既有名聲顯赫的“央企大腕”,又有稱霸一方的“區域諸侯”;既有出生于豪門的“水泥大亨”,也有民營企業的“草根英雄”;既有老牌國企的“將帥之材”,還有跨國集團的“職業經理人”。...
粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設備大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。 立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節能效果好,漏風率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉,同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉,傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風阻力小,通風路線短,而球磨機通風通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉部位和固定部位接口多,漏風點多;三是立磨結構緊湊,輔機設備少,且立磨與選粉機合為一體,系統立式布置占地面積小可不需要廠房設計,而球磨機輔機設備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。 安徽樅陽海螺2001年底投產的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產品MLS3424的基礎上優化型號產品設計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間,使用總體情況很好。經過我公司磨機專業技術組織的不斷優化和改進,磨機目前正常磨損時生產能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產能穩定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產線和三期10000噸生產線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...
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電石渣不必經過粉磨其粒度即可滿足水泥生產中生料細度的要求,如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料,其生料制備系統的選擇主要有立式磨系統和風掃磨系統,文章通過技術經濟比較,對于磨蝕性不大的硅質原料,采用立式磨粉磨系統是最合適的技術方案。...
雙壓余熱發電的鍋爐是一種余熱鍋爐,它在結構形式及安裝位置高度與傳統的鍋爐有很大的區別:窯頭鍋爐的受熱面自上而下分為:高壓過熱器、高壓段蒸發器、高壓Ⅱ段蒸發器、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓蒸發器、低壓省煤器:該受熱面均為管箱結構:窯頭鍋爐為雙壓汽包、雙壓結構;該鍋爐的省煤器出水分兩部分,一部分供窯頭鍋爐高壓部分使用,一部分供窯尾鍋爐用。窯尾鍋爐為立式鍋爐.它是靠煙氣自上而下沖刷過熱器、蒸發器、省煤器的管片來實現熱的傳遞。限于場地和鍋爐的自身特點,施工時,會遇到很多吊裝及安裝要點的難題。筆者根據遼源金剛純低溫余熱電站施工的經驗,對余熱發電鍋爐的施工從以下幾個方面作總結。...
預粉碎設備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設備,尤其是研磨體以拋落狀態為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優質節能高產是非常有效的。...
散裝水泥標準化體系是通過在散裝水泥裝運、中轉、使用各環節,建立相應的技術和管理標準,促進散裝水泥運輸工具、容器、計量設施等方面實現標準化、科學化。并根據實際工作需要,組織制定一批能夠促進行業發展的技術和管理標準,逐步形成一套科學的散裝水泥標準體系。要制定一個科學、合理、完善的技術標準體系,就必須全面分析我國散裝水泥標準化工作的現有基礎及存在的問題,結合理論研究和現狀分析,來制定推進我國散裝水泥技術標準體系建設的措施和辦法。近年來,我國經濟實力的增強、科技創新能力的提高及標準化主體的日益成熟,為散裝水泥標準化工作的進一步發展創造了良好的條件。但是,我國散裝水泥的標準化工作也還存在著標準嚴重滯后、標準制定與市場需求脫節等一系列問題,這些都直接制約著我國散裝水泥發展的步伐,亟待在現有基礎上加以調整和完善...
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粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。...
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