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預分解窯后結圈的原因及處理措施

我公司2500t/d預分解窯規格為φ4m×60m。2004年12月份開始,在距窯口35-40m處開始長后結圈,從筒體掃描儀上觀察圈長約3米左右,較規則。窯頭表現為火焰發飄,伸不進窯內,負壓降低,并頻繁出現正壓;燒成帶溫度低,熟料質量差;窯尾溫度高,嚴重時漏料。窯內通風不暢,嚴重影響了生產。后來,在設備、工藝、現場看火方面進行了一些改進,取得了很好的效果。...

杭州易達公司發明的水泥窯純中低溫余熱發電系統說明

本發明涉及一種純中低溫余熱發電系統,尤其是配套水泥窯使用的純中低溫余熱發電系統。...

水泥工業提高資源利用效率的途徑探討

循環經濟已經成為全世界關注的熱點問題,這種經濟運行方式以3R原則(即Reduce、Reuse、Recycle)為核心,以“資源-產品-再生資源”生產方式為經濟增長模式,將是未來經濟運行方式的主流。在循環經濟原則中Reduce的核心是減少資源的使用量,這就需要提高資源的利用效率。對于單個的工業過程,一種資源在使用的同時又可能伴生一些廢棄物,如得不到有效的使用就會形成資源浪費,降低資源的利用效率。這些廢棄物在其它工業過程中有可能得到使用,則這兩種工業過程就會形成關聯,那么在這些相互關聯的工業過程之間重新分配資源才可能使資源的利用效率最大化。本文將通過兩個實例來說明這種提高水泥工業資源利用效率的途徑。...

γ-Matric在線分析儀在水泥行業的應用

隨著水泥工業的不斷發展,資源、能源、環保等問 題引起社會的普遍關注。由于礦山開采過程自動化水平相對不高,造成水泥廠預均化設施的 規模較大,尤其是建設規模較大的生產線,預均化設施占地面積大、投資高、運行和維護費 用高;另外,由于預均化設施不能達到預期的效果,造成大量的品位較低的礦石被廢棄,造 成資源的浪費。琉璃河水泥廠非常重視資源的可持續利用,通過多方面的論證,在二期技改 工程(2500t/d)中采用了美國佳美公司的γ-Matric在線分析儀,經過我廠1年多的使用, 取得了較好的效果。表現在對原料成分波動的適應性、提高產品質量、節能降耗、減輕工人 勞動強度等方面。...

我廠提高生料磨運轉率的措施

我公司日產2000噸熟料生產線的生料磨是MPS3150立式磨,生產能力150t/h,但2003年9月磨機運轉率及臺時產量都很低,致使生料庫存少,嚴重制約了回轉窯的運轉。...

磨機襯板與磨球配合磨損的實例淺析

球磨機襯板與磨球是水泥生產的易損件。磨機工作時,襯板受到磨球和物料的拋落沖擊而磨損,還受到磨球的滑動磨損;磨球則受到襯板反作用的磨損、物料的磨損和磨球之間的磨損,它們之間相互作用又相互影響。在實踐中,我們發現材料的硬度與耐磨性呈相關性,耐磨性隨著硬度的提高而提高;同時還發現磨球和襯板是一對摩擦付,一方硬度提高則另一方磨損加快。因此,正確選擇襯板與磨球配合工作,做到磨球耐磨的同時又對襯板的磨損最少,這關系到企業的效益。   人們在使用硬度高又耐磨的高鉻球時,只計算高鉻球取代普通鍛打球減少用球量取得的效益是片面的,應計算高鉻球比鍛打球對襯板的磨損快造成的損失折價抵消后的效益。下面介紹本廠Φ2.2×6.5m水泥磨一倉高錳襯板與磨球配合工作磨損實例情況,與水泥同行商榷。...

水泥預分解窯工藝裝備技術

水泥生產過程中,產品質量控制的三個重要環節是:入窯生料質量和喂料穩定性,熟料率值和礦物成分設計值的合理性與熟料煅燒狀況,以及水泥的粉磨細度、顆粒級配、顆粒形貌等。上述三個環節實質上反映了水泥生產過程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術的狀況。本文就水泥預分解窯工藝裝備技術及發展談點看法。...

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