稻糠水泥的試驗探討
l 稻糠基本狀況分析
經多次、多點取樣檢驗，稻糠基本狀況如表l。
從表l可以看出，稻糠有較高的發熱量，化學成份以活性Si02為主，在參與熟料煅燒反應時，一可大幅降低配煤量，二可迅速并全部參與化學反應生成硅酸鹽礦物，起到誘導結晶和提高熟料強度的雙重作用。
2 稻糠來源
稻糠可以直接從大米加工廠收購，價格約在100元／噸左右，也可自行收購稻殼再經細碎。另外，類似的農作物剩余物如稻桿、麥桿、枯草、木屑等均可起到相同的作用。
3 試驗探討
3．1 配料方式及要求
稻糠可直接通過微機配料，與其它原燃材料一起入磨；也可與其它物料混合均勻后入庫，然后再通過微機配料。前一種方式有配量均勻的優點，但需要單獨一個庫，以及不易下料、下料易堵料等缺
點，這一問題是制約該技術推廣應用的關鍵問題，目前我廠采用的是對稻糠庫加壓，利用庫底皮帶傳輸時的摩擦力帶動稻糠從庫底下料口處下料，但實際效果不很理想。而后一方式配量不勻，且影響與之搭配的物料配料，但簡單易行。
此外，為了不影響生料磨機產量和立窯成球質量，需要控制稻糠的細度以及摻人量，摻人量以l％一3％為最佳，其它指標可以不作調整，在熱耗不變的情況下，實物配煤下調0．6％一2．0％之間。
3．2 試驗效果
由于稻糠灰份低，燃燒后大部分變作氣體揮發，料球煅燒后的空隙率會大大增加，因此窯面反映通風阻力小，上火速度快，易大風大料操作，熟料冷卻效果好，出窯熟料溫度比正常情況下降30～50℃，熟料3天抗壓強度比正常情況高出1MPa左右，28天抗壓強度高出1～2MPa。加之配煤量的下降，綜合效益可達每噸熟料節約2元以上。
4 結論
在全球重視發展循環經濟，實現水泥工業原、燃材料戰略轉移的今天，利用可再生和可以永續利用的農作物剩余物代替部分不可再生的礦物能源(無煙煤)煅燒水泥，已成為一個現實而又迫切的實際問題。我廠通過試生產試驗總結，基本確定了該方案的可行性和經濟有效性，它不但適應了水泥工業可持續發展的需要，還能為廣大水泥企業帶來每噸熟料2元以上的經濟效益，不失為水泥企業發展又一良策。但該方案在實際運用中和理論上尚有不明確之處，希望廣大水泥同行們能參與探討和指點。
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